プレミア ユニタリー モジュール式 医療用 クリーンルーム エンジニアリング
| ブランド名: | SHP |
| モデル番号: | カスタマイズされた |
| MOQ: | 50平方メートル |
| 価格: | $500.00/square meters 50-499 square meters |
| 支払い条件: | LC、T/T |
| 補給能力: | ≥1セット |
プレミア・メディカル・クリーンルーム
,単一医療清掃室
,縫い目のない内部の医療機器 クリーンルーム
精密加工施設向けのシームレスな内装を備えたプレミアユニタリーモジュラークリーンルームエンジニアリング
製品概要
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技術参考データ
以下の参考情報は、SHPクリーンルームシステムおよび関連する浄化装置の一般的な構成を示しています。実際のクリーンルームの寸法、風量、ろ過構成、差圧、環境制御パラメータは、要求される清浄度クラス、製造プロセス、プロジェクト設計に応じて決定されます。
クリーンルームシステム参考構成
| 項目 | 参考構成 |
| クリーンルームタイプ | モジュラー/プレハブクリーンルーム |
| 清浄度クラス | クラス100~100,000または適用可能なISOクラス |
| クリーンルーム構造 | モジュラー壁・天井パネルシステム |
| 空気浄化 | HEPA/FFUろ過システム |
| HVAC | AHUベースまたはプロジェクト固有のHVACシステム |
| 空気分配 | FFU天井アレイ/ダクト式空気分配 |
| 床材 | エポキシコーティングまたは帯電防止PVC床材 |
| クリーンルームドア | 密閉型クリーンルームドア |
| クリーンルーム窓 | フラッシュマウント式観察窓 |
| 照明 | クリーンルーム用LED照明 |
| 圧力制御 | プロセス要件に応じた正圧または負圧 |
| 環境制御 | プロジェクト要件に応じた温度および相対湿度制御 |
| 監視 | 必要に応じた粒子、風量、圧力、環境監視 |
FFU参考データ
| 項目 | 参考仕様 |
| 機器タイプ | ファンフィルターユニット(FFU) |
| 風速 | 約0.45 m/s |
| HEPAろ過効率 | 0.3μmで≥99.995% |
| 電源 | 220 V / 50 Hz |
| 騒音レベル | ≤65 dB |
| 筐体オプション | SS304 / 粉体塗装鋼 |
| 速度制御 | 速度コントローラー/速度表示 |
| 設置 | 天井設置またはモジュラークリーンルーム天井への統合 |
HEPAボックス参考データ
| 項目 | 参考仕様 |
| モデル | SHPHB-001 |
| HEPAフィルターサイズ | 410 × 410 × 93 mm |
| HEPAボックスサイズ | 455 × 455 × 380 mm |
| コネクタサイズ | 200 × 200 mm |
| 風量 | 500 m³/h* |
| 設置 | クリーンルーム天井/給気システム |
*風量およびその他の運転パラメータは、選択された機器構成およびプロジェクト設計と照合して確認する必要があります。
クリーンルーム環境制御
| パラメータ | エンジニアリング参考 |
| 浮遊粒子 | 要求されるISOクラスに応じて制御 |
| 風量 | 部屋のクラスおよびプロセス要件に応じて設計 |
| 差圧 | プロセスゾーニングに応じた正圧/負圧 |
| 温度 | プロジェクト固有 |
| 相対湿度 | プロジェクト固有 |
| 換気回数 | クリーンルームクラス、熱負荷、プロセス要件によって決定 |
| ろ過 | HEPAろ過; 必要に応じて追加のろ過段階 |
| 交差汚染制御 | 空気の流れのゾーニング、圧力関係、人員/資材の流れの設計 |
クリーンルームエンクロージャー材料
| コンポーネント | 一般的な材料/構成 |
| 壁パネル | サンドイッチパネルシステム |
| 天井パネル | サンドイッチパネルシステム |
| パネルコア | ロックウールまたはその他の指定されたコア材料 |
| 表面仕上げ | プロジェクト固有のクリーンルームコーティング/塗装鋼表面 |
| ドア | クリーンルーム密閉ドア |
| 窓 | プロジェクト要件に応じた複層ガラス/フラッシュ観察窓 |
| 床 | エポキシまたは帯電防止PVC |
| 接合部 | 密閉型クリーンルーム接合部および貫通部 |
クリーンルーム支援機器
クリーンルームシステムは、プロジェクトの範囲に応じて支援機器と統合できます。
- エアシャワー
- ファンフィルターユニット(FFU)
- HEPAボックス
- パスボックス
- クリーンベンチ
- ラミナーエアフローキャビネット
- AHU
- チラー
- クリーンルームドアと窓
- クリーンルーム照明
テストと性能検証
設置と試運転の後、適用可能なクリーンルーム性能パラメータは、合意されたプロジェクト要件に従ってテストできます。
一般的な検証項目は次のとおりです。
- 浮遊粒子数
- 風量測定
- 差圧
- 温度
- 相対湿度
- HEPA/FFU性能
- クリーンルームエンクロージャーの完全性
プロジェクトの範囲に含まれる場合、テストおよび検証ドキュメントには、試運転記録、クリーンルームテストレポート、DQ、IQ、OQ、PQドキュメントが含まれる場合があります。
エンジニアリング注記: 上記の値は、各プロジェクトの保証パラメータではなく、参考データとして提供されます。最終的な機器の選択とクリーンルームの性能基準は、承認されたエンジニアリング設計、適用可能な基準、およびプロジェクト固有の要件を通じて確認する必要があります。
クリーンルームの説明
| 用途 | 製薬 | ラボ | エレクトロニクス |
| 清浄度 | クラス100~100,000または適用可能なISO/GMPクラス | ISO 5~8またはプロジェクト固有のクラス | ISO 5~8またはプロジェクト固有のクラス |
| 範囲 |
構造部分; 間仕切りおよび天井パネル; ドアと窓、エポキシ。 |
HVAC部分; AHUとチラー; ダクトと配管。 |
電気部分; ランプ、スイッチ、ソケット; 配電盤。 |
| サービス | 設計と製造 | 建設とテスト | 検証とトレーニング |
| 壁/天井パネル | 機械製または手作りサンドイッチボード |
| クリーンルーム機器 | エアシャワー、FFU、パスボックス、ラミナーフローキャビネット、HEPAボックス |
| 清浄度 | クラス100-100000 |
| 浄化システム | HVAC、またはエアコン+FFU |
| 床 | PVC帯電防止床またはエポキシベースコーティング |
| その他のアクセサリー | 強化ガラス窓、LEDパネルライト、ドア、手洗いシンク、収納/靴キャビネットなど |
| サービス | 設計、製造、建設 |
クリーンルームのコア機能
1. 吸気
ウェハーが部屋に入る前に、空気はすでに3段階のろ過を受けています。1立方メートルあたり、粗い塵を捕らえるプレフィルター、細かい粒子をトラップするミディアムフィルター、そして最終的に0.3μm以上の粒子を99.997%捕捉するHEPAまたはULPAフィルターを通過します。その結果、ISOクラス5で1立方メートルあたり3,520個未満の測定可能な粒子を含む空気が得られます。製品は、空気自体が最初の防御線であるため、本来そこにあるべきではない粒子に遭遇することはありません。
2. 目に見えない流れ
空気がきれいになったら、それが役立つ場所に流れなければなりません。ラミナーフロークリーンルームでは、約0.4メートル/秒の均一な天井から床への空気のカーテンが作業面を連続的に洗い流します。オペレーター、ツール、または製品自体から放出された粒子は、その流れに捉えられ、着地する前に穴あき床を通過して下に掃き出されます。ほこりの粒子が沈降する時間がない場合、欠陥を引き起こす機会はありません。
3. 熱的繭
シリコンはドリフトを許しません。ナノメートルスケールでパターンを投影するリソグラフィステッパーは、周囲温度がわずか0.5度でも変動すると位置ずれを起こします。そのため、HVACシステムは部屋を熱的繭として扱います。22℃を安定して維持し、相対湿度を45%にロックし、プロセスツールから発生する熱、オペレーターの呼気による水分、そして外の荒天にリアルタイムで対応します。製品は最初から最後まで熱的に無影響のままです。
4. 圧力シールド
クリーンルームの廊下を歩くと、ドアを通過するたびに目に見えない境界線を越えます。それぞれの部屋は、前の部屋よりもわずかに高い静圧(ここでは5パスカル、あちらでは10パスカル)に保たれています。残りは物理法則が処理します。空気は常に高い圧力から低い圧力へと移動します。つまり、常に最もきれいなゾーンから汚れた周辺部へと流れ、潜在的な汚染物質を製品から遠ざけます。ドアを開けると、VAVダンパーによって圧力低下が補償され、歩き終わる前に元に戻ります。
5. 部屋そのもの
上下左右を見渡してください。すべての表面は意図的です。壁パネルは工場でラミネートされた鋼鉄のサンドイッチで、インターロックされた継ぎ目は中性硬化シリコンで満たされています。床は25ミリメートルの滑らかな半径のコーブで壁まで流れ上がり、ほこりが集まる場所を残しません。天井グリッドは、プレナムシールを破ることなく、HEPAハウジング、照明、スプリンクラーヘッドを支えます。部屋は単にきれいなだけでなく、ほこりが文字通り隠れる場所がないように設計されています。
6. 接地経路
静電気は、それがそうでない限り目に見えません。グローブをはめた指先からの100ボルトの放電がゲート酸化膜を突き破り、50,000ドルのウェハーバッチがスクラップになるまで。導電性床と接地ネットワークは、静電気に最も抵抗の少ない経路を提供します。床を10⁴から10⁹オームで通り、直接アースに接続されます。リストストラップと導電性履物は、すべてのオペレーターが同じ接地ネットワークの一部であることを保証します。静電気は蓄積し、放電します。アークは発生しません。
7. ゲートキーパー
誰も通りからクリーンルームに入りません。まず、街着を脱ぎます。次に、清潔な下着、カバーオール、フード、ブーツ、グローブの順に進みます。最後に、エアシャワーで15~30秒間、毎秒25メートルのfiltered airを吹き付け、付着した粒子を吹き飛ばします。資材は独自の試練に直面します。UV-Cランプを備えたインターロック式パスボックスは、内側のドアが開く前にすべての表面を消毒します。汚染は決してフリーパスできません。
8. 沈黙の証人
粒子カウンターがバックグラウンドで刻々とカウントしています。圧力トランスデューサーが部屋間のギャップを読み取ります。温度と湿度のプローブがすべての変動を記録します。すべてが中央監視システムにストリーミングされ、すべてのデータポイントにタイムスタンプを付け、すべての逸脱をフラグ付けし、FDA検査官とISO監査官の両方を満足させる改ざん防止監査証跡を構築します。特定の火曜日の午前3時14分に部屋がきれいだったことを証明する必要がある場合、データはそこにあります。
9. エネルギー方程式
クリーンルームのHVACシステムは、チェックされない場合、施設のエネルギー予算の半分を消費する可能性があります。需要が低下したとき(夜間、週末、メンテナンス期間)に、可変速ファンが低速になります。熱回収ホイールは、排気中の熱エネルギーの60~80%を回収し、流入する新鮮な空気を予冷します。システムは、常にフルスロットルで稼働するのではなく、施設に合わせて呼吸します。清浄度は維持され、電力メーターは遅くなります。
10. 証明
クリーンルームは、誰かがそう言ったからきれいなのではありません。第三者検証機関がすべてのHEPAフィルターのピンホール漏れをテストし、煙試験を実行して空気の流れを視覚化し、意図的な粒子挑戦後の回復時間を測定し、床面積のすべての平方メートルにわたる温度均一性をマッピングしたからきれいです。それがIQ、OQ、PQであり、認証を最新の状態に保ち、規制当局を満足させるスケジュールで繰り返されます。
クリーンルームの用途
製薬・バイオテクノロジー
モジュラークリーンルームシステムは、制御された空気汚染、環境条件、圧力関係を必要とする製薬およびバイオテクノロジー用途に合わせて構成できます。
ラボ・研究開発
プレハブクリーンルームは、要求される清浄度クラスおよびプロセス条件に応じて、ラボ、テスト、研究環境に適応させることができます。
エレクトロニクス・半導体
クリーンルーム構成は、空気中の粒子および環境制御が重要なエレクトロニクスおよび精密製造プロセスをサポートできます。
医療・ヘルスケア
クリーンルームシステムは、適用可能なプロジェクト要件に応じて、選択された医療、ヘルスケア、および制御された製造環境に合わせて構成できます。
エンジニアリングプロセス
各SHPクリーンルームプロジェクトは、初期要件評価から設置、試運転、性能検証まで、構造化されたエンジニアリングプロセスに従います。実際の範囲と順序は、クリーンルームクラス、製造プロセス、施設条件、およびプロジェクト要件に応じて調整されます。
1. 要件評価
エンジニアリングチームは、計画されている用途、要求される清浄度クラス、部屋の機能、人員と資材の流れ、製造装置、環境条件、および利用可能なユーティリティをレビューします。これらの要件は、クリーンルームのレイアウトとシステム構成の基礎となります。
2. クリーンルームレイアウトとエンジニアリング設計
確認された要件に基づき、SHPはクリーンルームのレイアウトを開発し、エンクロージャー構造、天井システム、HVAC、空気分配、HEPA/FFUろ過、電気システム、ドア、窓、および支援機器を調整します。システム設計中は、空気の流れの方向、圧力関係、およびメンテナンスアクセスが考慮されます。
3. 機器とコンポーネントの選択
クリーンルームパネル、FFU、HEPAろ過ユニット、AHU、エアシャワー、パスボックス、クリーンルームドアなどのコンポーネントは、承認された技術要件に沿って選択されます。機器の仕様は、クリーンルームシステム全体との互換性がチェックされます。
4. 製造と品質検査
クリーンルームパネルおよび関連機器は、承認された仕様に従って製造されます。寸法、材料、コンポーネント構成、およびその他の適用可能な品質管理ポイントは、出荷前に検証されます。製造および検査記録は、プロジェクトドキュメントの要件に応じて提供できます。
5. オンサイト設置
クリーンルームエンクロージャー、HVACおよびろ過システム、電気コンポーネント、および支援機器は、承認されたレイアウトに従って設置されます。パネルの接合部、天井のインターフェース、ドア、窓、およびサービス貫通部は、設置プロセスの一部としてシールされ、検査されます。
6. 試運転とシステム調整
設置が完了したら、HVACおよび浄化システムを試運転します。空気の流れの分布、圧力関係、および環境制御設定は、プロジェクト設計および要求される運転条件に合わせて調整されます。
7. 性能テストと検証
試運転が完了したら、適用可能なクリーンルーム性能パラメータを測定します。プロジェクトの範囲に応じて、検証には浮遊粒子濃度、風量、差圧、温度、相対湿度、およびHEPA/FFU性能が含まれる場合があります。
8. ドキュメントとプロジェクト引き渡し
テストとシステム調整の後、SHPは合意されたプロジェクトドキュメントを提供します。アプリケーションと契約範囲に応じて、ドキュメントにはクリーンルーム図面、機器情報、試運転記録、テストレポート、操作マニュアル、およびDQ/IQ/OQ/PQドキュメントが含まれる場合があります。
最終的な受入基準は、承認されたエンジニアリング設計、適用可能な基準、およびプロジェクト固有の要件によって異なります。
プロジェクト実績
モーリシャス製薬クリーンルームプロジェクト
プロジェクト所在地:
モーリシャス
適用分野:
製薬製造
範囲:
設計
HVAC
設置
検証
クリーンルームクラス:
ISO 7
納品状況:
正常に納品済み
クリーンルームテストと検証
設置と試運転の後、クリーンルームの性能は、適用可能なプロジェクト要件に従って検証する必要があります。
公表されているSHPクリーンルームプロジェクトには、オンサイト検査と設置済みシステムの性能検証が含まれます。ルーマニアのターンキープロジェクトでは、壁パネルのシーリング、ドア、窓が、FFU/HEPAろ過システムの粒子数測定および風量測定とともに検査されました。
一般的な検証項目
浮遊粒子数
風量測定
差圧
温度
相対湿度
HEPA/FFU性能
クリーンルームエンクロージャーの完全性
照明およびその他の環境パラメータ(要求される場合)
検証ドキュメント
プロジェクトの範囲に応じて、クリーンルームドキュメントには以下が含まれる場合があります。
設計資格(DQ)
設置資格(IQ)
運用資格(OQ)
性能資格(PQ)
クリーンルームテストレポート
試運転記録
操作および保守ドキュメント
テスト証拠
プロジェクトテストドキュメントの利用可能性に応じて、関連するテストレポートおよび検証記録をプロジェクトの証拠として提供できます。
テスト項目、受入基準、およびドキュメントは、クリーンルームクラス、用途、および合意されたプロジェクト要件によって決定されます。
認証
SHPの製造は、品質、安全性、性能に関する国際基準に準拠した認定品質管理システムの下で行われています。エンジニアリングおよび製造プロセスは、グローバルなクリーンルームおよびHVACプロジェクト要件への準拠を確保するために継続的に監査されています。
品質管理システム
SHPは、クリーンルームシステム、サンドイッチパネル、および空気浄化装置の設計、製造、設置を対象とするISO 9001:2015品質管理システム規格に認証されています。
証明書: ISO 9001:2015品質管理システム認証
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クリーンルーム機器のCE認証
国際プロジェクトおよび規制遵守をサポートするため、SHPが供給する主要なクリーンルーム機器は、電気安全および電磁両立性に関する適用可能な欧州指令への適合性が評価されています。
CE認証機器には以下が含まれます。
エアシャワールーム
ファンフィルターユニット(FFU)
パスボックス
エアシャワールームのCE認証
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ファンフィルターユニット(FFU)のCE認証
パスボックスのCE認証
品質とコンプライアンスへのコミットメント
認定された製造プロセス、文書化された品質管理手順、およびプロジェクト検証サービスを通じて、SHPは、すべてのクリーンルームおよびHVACソリューションが顧客仕様、GMP要件、および国際クリーンルーム基準に準拠して納品されることを保証します。
適用基準
ISO 14644クリーンルーム基準
ISO 9001:2015品質管理システム
EU低電圧指令(2014/35/EU)
EU電磁両立性指令(2014/30/EU)
製薬製造のためのGMPガイドライン
EN1886エアハンドリングユニット規格
会社概要
SHPは2003年に設立され、クリーンルームエンジニアリング、製造、および浄化システムを専門としています。20年以上の業界経験を持つ同社は、製薬、バイオテクノロジー、医療、ラボ、エレクトロニクス用途に対応するクリーンルームの設計、製造、設置、試運転、および技術サポートを提供しています。
製品には、モジュラークリーンルーム、クリーンルームパネル、FFU、HEPAフィルターボックス、エアシャワー、パスボックス、AHU、クリーンルームドアと窓、および関連機器が含まれます。
SHPはISO 9001:2015品質管理システムの下で運営されており、個別の機器供給とターンキークリーンルームプロジェクトの両方をサポートしています。当社のエンジニアリングチームは、要求される清浄度クラス、プロセス条件、HVAC要件、および適用可能な基準に基づいたプロジェクト固有のソリューションを提供します。
関連クリーンルーム製品
関連クリーンルーム製品
- クリーンルームサンドイッチパネル
- ファンフィルターユニット(FFU)
- HEPAボックス
- エアシャワー
- パスボックス
- クリーンルームドア
- AHU