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Enclosure de Sala Limpa Modular Personalizada para Montagem Eletrônica Área Livre de Poeira
| Marca: | SHP |
| Número do modelo: | Personalizado |
| Quantidade mínima: | 50 metros quadrados |
| Preço: | $500.00/square meters 50-499 square meters |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | ≥1 conjunto |
Enclosure de Sala Limpa Modular Personalizada
,Sala Limpa para Montagem Eletrônica
,Sala Limpa de Área Livre de Poeira
Enclosure Modular Personalizável para Sala Limpa para Montagem Eletrônica Área Livre de Poeira
Visão Geral do Produto
Dados de Referência Técnica
As informações de referência abaixo descrevem configurações típicas para sistemas de sala limpa SHP e equipamentos de purificação relacionados. Dimensões reais, taxas de fluxo de ar, configuração de filtragem, diferencial de pressão e parâmetros de controle ambiental são estabelecidos em linha com a classificação de limpeza exigida, o processo de produção e o projeto do projeto.
Configuração de Referência do Sistema de Sala Limpa
| Item | Configuração de Referência |
| Tipo de Sala Limpa | Sala Limpa Modular / Pré-fabricada |
| Classificação de Limpeza | Classe 100-100.000 ou classificação ISO aplicável |
| Estrutura da Sala Limpa | Sistema modular de painéis de parede e teto |
| Purificação de Ar | Sistema de filtragem HEPA / FFU |
| HVAC | Sistema HVAC baseado em AHU ou específico do projeto |
| Distribuição de Ar | Matriz de teto FFU / distribuição de ar por dutos |
| Piso | Revestimento epóxi ou piso de PVC antiestático |
| Portas de Sala Limpa | Portas seladas para sala limpa |
| Janelas de Sala Limpa | Janelas de observação embutidas |
| Iluminação | Iluminação LED para sala limpa |
| Controle de Pressão | Pressão positiva ou negativa de acordo com os requisitos do processo |
| Controle Ambiental | Temperatura e umidade relativa controladas de acordo com os requisitos do projeto |
| Monitoramento | Monitoramento de partículas, fluxo de ar, pressão e ambiente, quando necessário |
Dados de Referência FFU
| Item | Especificação de Referência |
| Tipo de Equipamento | Unidade de Filtro de Ventilador (FFU) |
| Velocidade do Ar | Aprox. 0,45 m/s |
| Eficiência de Filtragem HEPA | ≥99,995% @ 0,3 µm |
| Fonte de Alimentação | 220 V / 50 Hz |
| Nível de Ruído | ≤65 dB |
| Opções de Carcaça | Aço Inoxidável SS304 / Aço com Pintura Eletrostática |
| Controle de Velocidade | Controlador de Velocidade / Display de Velocidade |
| Instalação | Montado no teto ou integrado ao teto da sala limpa modular |
Dados de Referência da Caixa HEPA
| Item | Especificação de Referência |
| Modelo | SHPHB-001 |
| Tamanho do Filtro HEPA | 410 × 410 × 93 mm |
| Tamanho da Caixa HEPA | 455 × 455 × 380 mm |
| Tamanho do Conector | 200 × 200 mm |
| Volume de Ar | 500 m³/h* |
| Instalação | Teto da sala limpa / sistema de suprimento de ar |
*O volume de ar e outros parâmetros operacionais devem ser confirmados de acordo com a configuração do equipamento selecionado e o projeto do projeto.
Controle Ambiental da Sala Limpa
| Parâmetro | Referência de Engenharia |
| Partículas em Suspensão | Controlado de acordo com a classificação ISO exigida |
| Fluxo de Ar | Projetado de acordo com a classificação da sala e os requisitos do processo |
| Pressão Diferencial | Pressão positiva / negativa de acordo com o zoneamento do processo |
| Temperatura | Específico do projeto |
| Umidade Relativa | Específico do projeto |
| Trocas de Ar | Determinadas pela classificação da sala limpa, carga térmica e requisitos do processo |
| Filtragem | Filtragem HEPA; estágios de filtragem adicionais, quando necessário |
| Controle de Contaminação Cruzada | Zoneamento do fluxo de ar, relações de pressão e projeto de fluxo de pessoal/material |
Materiais de Enclausuramento da Sala Limpa
| Componente | Material / Configuração Típica |
| Painéis de Parede | Sistema de painel sanduíche |
| Painéis de Teto | Sistema de painel sanduíche |
| Núcleo do Painel | Lã de rocha ou outro material de núcleo especificado |
| Acabamento de Superfície | Revestimento de sala limpa específico do projeto / superfície de aço revestido |
| Portas | Porta selada para sala limpa |
| Janelas | Janela de observação embutida / com vidro duplo, de acordo com os requisitos do projeto |
| Piso | Epóxi ou PVC antiestático |
| Juntas | Juntas e penetrações seladas para sala limpa |
Equipamentos de Apoio à Sala Limpa
O sistema de sala limpa pode ser integrado com equipamentos de apoio de acordo com o escopo do projeto:
- Chuveiro de Ar
- Unidade de Filtro de Ventilador (FFU)
- Caixa HEPA
- Caixa de Passagem
- Bancada Limpa
- Gabinete de Fluxo Laminar
- AHU
- Chiller
- Portas e Janelas de Sala Limpa
- Iluminação de Sala Limpa
Teste e Verificação de Desempenho
Após a conclusão da instalação e comissionamento, os parâmetros de desempenho aplicáveis da sala limpa podem ser testados em linha com os requisitos acordados do projeto.
Os itens típicos de verificação incluem:
- Contagem de Partículas em Suspensão
- Medição de Fluxo de Ar
- Pressão Diferencial
- Temperatura
- Umidade Relativa
- Desempenho HEPA / FFU
- Integridade do Enclausuramento da Sala Limpa
Quando incluído no escopo do projeto, a documentação de teste e validação pode incluir registros de comissionamento, relatórios de teste de sala limpa, documentação DQ, IQ, OQ e PQ.
Nota de Engenharia: Os valores acima são dados de referência e não parâmetros garantidos para todos os projetos. A seleção final do equipamento e os critérios de desempenho da sala limpa devem ser confirmados com base no projeto de engenharia aprovado, nas normas aplicáveis e nos requisitos específicos do projeto.
Descrição da Sala Limpa
| Aplicação | Farmacêutica | Laboratório | Eletrônica |
| Limpeza | Classe 100-100000 ou classificação ISO/GMP aplicável | ISO 5-8 ou classificação específica do projeto | ISO 5-8 ou classificação específica do projeto |
| Escopo |
Parte da estrutura; Painel de partição e teto; porta e janela, epóxi. |
Parte HVAC; AHU e chiller; Dutos e tubulações. |
Parte elétrica; Lâmpada, interruptor e tomada; Gabinete de distribuição. |
| Serviço | Projeto e produção | Construção e teste | Validação e treinamento |
| Painel de parede/teto | Placa sanduíche feita à máquina ou artesanal |
| Equipamento de sala limpa | Chuveiro de ar, FFU, caixa de passagem, gabinete de fluxo laminar, caixa HEPA |
| Limpeza | Classe 100-100000 |
| Sistema de purificação | HVAC, ou ar condicionado + FFU |
| Piso | Piso antiestático de PVC ou revestimento à base de epóxi |
| Outros acessórios | janela de vidro temperado, luz de painel LED, porta, pia para lavagem das mãos, armário de armazenamento/sapatos, etc. |
| Serviço | Projeto, fabricação, construção |
Funções Principais da Sala Limpa
- Remove partículas em suspensão e contaminantes de poeira, minimizando falhas de produto e aumentando o rendimento geral de fabricação.
- Inibe bactérias, mofo e esporos microbianos, cumprindo critérios de fabricação asséptica e reduzindo o desperdício de produto.
- Mantém temperatura, umidade e diferenciais de pressão estáveis, imune a flutuações nas condições ambientais externas.
- Elimina riscos de contaminação cruzada entre procedimentos de produção, matérias-primas e produtos intermediários.
- Possui propriedades antiestáticas robustas para proteger componentes eletrônicos de alta precisão contra danos eletrostáticos.
- Conforma-se às normas GMP e às normas industriais vigentes para validação regulatória e auditorias de clientes terceirizados.
- Permite qualidade de produto uniforme lote a lote, ajudando a reduzir custos extras de reprocessamento e devoluções de produtos.
- Protege o pessoal contra poeira e aerossóis nocivos, ao mesmo tempo em que previne o vazamento de materiais perigosos.
Aplicações de Sala Limpa
Farmacêutica e Biotecnologia
Sistemas modulares de sala limpa podem ser configurados para aplicações farmacêuticas e de biotecnologia que exigem controle de contaminação do ar, condições ambientais e relações de pressão.
Laboratório e P&D
Salas limpas pré-fabricadas podem ser adaptadas para ambientes de laboratório, testes e pesquisa de acordo com a classificação de limpeza exigida e as condições do processo.
Eletrônicos e Semicondutores
Configurações de sala limpa podem suportar processos de fabricação de eletrônicos e de precisão onde o controle de partículas em suspensão e do ambiente são importantes.
Médica e Saúde
Sistemas de sala limpa podem ser configurados para ambientes selecionados de produção médica, de saúde e controlados de acordo com os requisitos do projeto aplicáveis.
Processo de Engenharia
Cada projeto de sala limpa SHP segue um processo de engenharia estruturado, desde a avaliação inicial dos requisitos até a instalação, comissionamento e verificação de desempenho. O escopo e a sequência são adaptados à classificação da sala limpa, ao processo de produção, às condições da instalação e aos requisitos do projeto.
1. Avaliação de Requisitos
A equipe de engenharia examina a aplicação pretendida, a classificação de limpeza exigida, as funções da sala, os fluxos de pessoal e material, os equipamentos de produção, as condições ambientais e as utilidades disponíveis. Esses requisitos fornecem a base para o layout da sala limpa e a configuração do sistema.
2. Layout da Sala Limpa e Projeto de Engenharia
Com base nos requisitos confirmados, a SHP prepara o layout da sala limpa e coordena a estrutura do enclausuramento, o sistema de teto, o HVAC, a distribuição de ar, a filtragem HEPA/FFU, os sistemas elétricos, as portas, as janelas e os equipamentos de apoio. A direção do fluxo de ar, as relações de pressão e o acesso de manutenção são considerados como parte do projeto do sistema.
3. Seleção de Equipamentos e Componentes
Painéis de sala limpa, FFUs, unidades de filtragem HEPA, AHUs, chuveiros de ar, caixas de passagem, portas de sala limpa e outros componentes são selecionados de acordo com os requisitos técnicos aprovados. As especificações do equipamento são revisadas quanto à compatibilidade com o sistema geral da sala limpa.
4. Fabricação e Inspeção de Qualidade
Painéis de sala limpa e equipamentos relacionados são produzidos de acordo com as especificações aprovadas. Dimensões, materiais, configuração de componentes e outros pontos de controle de qualidade aplicáveis são inspecionados antes do envio. Registros de fabricação e inspeção podem ser fornecidos em linha com os requisitos de documentação do projeto.
5. Instalação no Local
O enclausuramento da sala limpa, os sistemas HVAC e de purificação, os componentes elétricos e os equipamentos de apoio são instalados de acordo com o layout aprovado. Como parte do processo de instalação, as juntas dos painéis, as interfaces do teto, as portas, as janelas e as penetrações de serviço são seladas e inspecionadas.
6. Comissionamento e Ajuste do Sistema
Após a instalação, os sistemas HVAC e de purificação são comissionados. A distribuição do fluxo de ar, as relações de pressão e as configurações de controle ambiental são ajustadas de acordo com o projeto do projeto e as condições operacionais exigidas.
7. Teste de Desempenho e Verificação
Os parâmetros de desempenho aplicáveis da sala limpa são medidos após o comissionamento. Dependendo do escopo do projeto, a verificação pode abranger concentração de partículas em suspensão, fluxo de ar, pressão diferencial, temperatura, umidade relativa e desempenho HEPA/FFU.
8. Documentação e Entrega do Projeto
Após a conclusão dos testes e ajustes do sistema, a SHP fornece a documentação do projeto acordada. Sujeito à aplicação e ao escopo do contrato, a documentação pode incluir desenhos da sala limpa, informações do equipamento, registros de comissionamento, relatórios de teste, manuais de operação e documentação DQ/IQ/OQ/PQ.
Os critérios finais de aceitação são baseados no projeto de engenharia aprovado, nas normas aplicáveis e nos requisitos específicos do projeto.
Experiência em Projetos
Projeto de Sala Limpa Farmacêutica em Maurício
Local do Projeto:
Maurício
Aplicação:
Fabricação Farmacêutica
Escopo de Trabalho:
Projeto
HVAC
Instalação
Validação
Classificação da Sala Limpa:
ISO 7
Status do Projeto:
Entregue com Sucesso
Teste e Verificação de Sala Limpa
Após a instalação e comissionamento, o desempenho da sala limpa deve ser verificado de acordo com os requisitos aplicáveis do projeto.
Projetos de sala limpa SHP documentados publicamente incluem inspeção no local e verificação de desempenho dos sistemas instalados. No projeto turnkey na Romênia, a vedação dos painéis de parede, portas e janelas foram inspecionadas juntamente com medições de contagem de partículas e fluxo de ar do sistema de filtragem FFU/HEPA.
Itens Típicos de Verificação
Contagem de Partículas em Suspensão
Medição de Fluxo de Ar
Pressão Diferencial
Temperatura
Umidade Relativa
Desempenho HEPA/FFU
Integridade do Enclausuramento da Sala Limpa
Iluminação e Outros Parâmetros Ambientais, Quando Necessário
Documentação de Validação
Dependendo do escopo do projeto, a documentação da sala limpa pode incluir:
Qualificação de Projeto (DQ)
Qualificação de Instalação (IQ)
Qualificação Operacional (OQ)
Qualificação de Desempenho (PQ)
Relatórios de Teste de Sala Limpa
Registros de Comissionamento
Documentação de Operação e Manutenção
Evidência de Teste
Quando a documentação de teste do projeto estiver disponível, os relatórios de teste relevantes e os registros de verificação podem ser fornecidos como evidência de projeto de apoio.
Os itens de teste, critérios de aceitação e documentação são determinados pela classificação da sala limpa, pela aplicação e pelos requisitos acordados do projeto.
Certificações
A fabricação SHP é realizada sob um sistema de gestão de qualidade certificado em conformidade com as normas internacionais de qualidade, segurança e desempenho. Os processos de engenharia e fabricação são auditados continuamente para garantir a conformidade com os requisitos globais de projetos de salas limpas e HVAC.
Sistema de Gestão de Qualidade
A SHP é certificada pela norma ISO 9001:2015 do Sistema de Gestão de Qualidade, que abrange o projeto, fabricação e instalação de sistemas de sala limpa, painéis sanduíche e equipamentos de purificação de ar.
Certificado: Certificação do Sistema de Gestão de Qualidade ISO 9001:2015
Certificação CE para Equipamentos de Sala Limpa
Para apoiar projetos internacionais e conformidade regulatória, os principais equipamentos de sala limpa fornecidos pela SHP foram avaliados quanto à conformidade com as diretivas europeias aplicáveis sobre segurança elétrica e compatibilidade eletromagnética.
Os equipamentos com certificação CE incluem:
Sala de Chuveiro de Ar
Unidade de Filtro de Ventilador (FFU)
Caixa de Passagem
Certificação CE para Sala de Chuveiro de Ar
Certificação CE para Unidade de Filtro de Ventilador (FFU)
Certificação CE para Caixa de Passagem
Compromisso com a Qualidade e Conformidade
Através de processos de fabricação certificados, procedimentos de controle de qualidade documentados e serviços de validação de projetos, a SHP garante que cada solução de sala limpa e HVAC seja entregue em conformidade com as especificações do cliente, os requisitos GMP e as normas internacionais de sala limpa.
Normas Aplicáveis
Normas ISO 14644 para Salas Limpas
ISO 9001:2015 Sistema de Gestão de Qualidade
Diretiva de Baixa Tensão da UE (2014/35/UE)
Diretiva de Compatibilidade Eletromagnética da UE (2014/30/UE)
Diretrizes GMP para Fabricação Farmacêutica
Norma EN1886 para Unidades de Tratamento de Ar
Perfil da Empresa
A SHP foi fundada em 2003 e é especializada em engenharia de salas limpas, fabricação e sistemas de purificação. Com mais de 20 anos de experiência na indústria, a empresa fornece projeto, fabricação, instalação, comissionamento e suporte técnico para salas limpas atendendo aplicações farmacêuticas, biotecnológicas, médicas, de laboratório e eletrônicas.
Os produtos incluem salas limpas modulares, painéis para salas limpas, FFUs, caixas de filtro HEPA, chuveiros de ar, caixas de passagem, AHUs, portas e janelas para salas limpas, bem como equipamentos relacionados.
A SHP opera sob um sistema de gestão de qualidade ISO 9001:2015 e suporta tanto o fornecimento de equipamentos individuais quanto projetos de salas limpas turnkey. Nossa equipe de engenharia fornece soluções específicas para cada projeto com base na classificação de limpeza exigida, nas condições do processo, nos requisitos de HVAC e nas normas aplicáveis.
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