Umfassende One-Stop-Fabrikationslösung für Staubfreie Raumprojekte in Fabriken
| Markenname: | SHP |
| Modellnummer: | Maßgeschneidert |
| Mindestbestellmenge: | 50 Quadratmeter |
| Preis: | $500.00/square meters 50-499 square meters |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | ≥1 Satz |
Lösungen für die Herstellung von Reinräumen
,Fabrikstaubfreie Raumlösung
,Ein-Stopp-Reinraumprojekt
Umfassende Komplettlösung für die Fertigung von staubfreien Fabrikräumen
Produktübersicht
Mauritius Projekt
Pharmazeutisches Reinraumprojekt – Mauritius
Projektübersicht
SHP hat erfolgreich ein schlüsselfertiges pharmazeutisches Reinraumprojekt in Mauritius abgeschlossen und dem Kunden Design-, Fertigungs-, HLK-Installations-, Inbetriebnahme- und Validierungsdienste angeboten.
Projektinformationen
| Artikel | Details |
| Standort | Mauritius |
| Branche | Pharmazeutische Herstellung |
| Lösung | Schlüsselfertiges Reinraumprojekt |
| Umfang | Design, HLK, Installation, Validierung |
| Reinraumklasse | ISO 7 |
| Status | Erfolgreich geliefert |
Projekt Herausforderungen
Der Kunde benötigte eine GMP-konforme Produktionsumgebung mit strenger Kontrolle von Partikeln in der Luft, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Differenzdruck zur Unterstützung pharmazeutischer Produktionsabläufe.
SHP Lösung
- Modulares Reinraumplattensystem
- Luftbehandlungseinheit (AHU)-System
- HEPA-Filtersystem
- Umweltüberwachungssystem
- Druckregelsystem
Projekt Baufortschritt
Die folgenden Fotos zeigen tatsächliche Bauaktivitäten, die während des pharmazeutischen Reinraumprojekts in Mauritius durchgeführt wurden.
Projekt Kick-off Meeting und technische Koordination
Vor der Installation führte das SHP-Ingenieurteam ein Projektkoordinationsmeeting mit dem Eigentümer, den Auftragnehmern und dem Installationspersonal durch, um die Reinraumgrundrisse, die Anforderungen an die AHU-Installation, die HLK-Verlegung und die Projektzeitpläne zu überprüfen.
Dieses Meeting stellte sicher, dass alle Bauaktivitäten den Anforderungen an pharmazeutische Reinräume und den Projektspezifikationen entsprachen.
AHU-Installation und HLK-Bau vor Ort
Die Reinraum-Luftbehandlungseinheiten wurden zusammen mit dem HLK-Kanalsystem vor Ort installiert. Die Installation folgte den genehmigten technischen Zeichnungen und wurde von erfahrenen Reinraumingenieuren überwacht.
Das AHU-System wurde entwickelt, um Folgendes zu bieten:
Temperaturkontrolle
Luftfeuchtigkeitskontrolle
Druckkaskadenmanagement
HEPA-gefilterte Luftzufuhr
GMP-konforme Umweltkontrolle
AHU-Lieferung und Vorinstallationsvorbereitung
Maßgeschneiderte AHU-Module wurden zum Projektstandort geliefert und vor der Installation inspiziert. Jede Einheit wurde gemäß den Reinraumdesignanforderungen hergestellt und für die Integration in das pharmazeutische HLK-System vorbereitet.
Die Vorinstallationsinspektion umfasste:
Aussehensprüfung
Komponentenprüfung
Etikettenbestätigung
Prüfung der Installationsbereitschaft
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Projektabschluss
Reinrauminstallation gemäß Projektumfang abgeschlossen.
HLK-Installation und Inbetriebnahme abgeschlossen.
Reinraumleistungstests durchgeführt.
Validierung und Projektannahme gemäß dokumentierten Projektanforderungen abgeschlossen.
AVB-Testbericht
Leistungstests und Validierung durch Dritte
Zur Überprüfung der Reinraumleistung und der Wirksamkeit der Umweltkontrolle wurden nach Projektabschluss unabhängige Tests und Validierungen durchgeführt.
Validierungsdienste
- Design Qualifizierung (DQ)
- Installationsqualifizierung (IQ)
- Betriebsqualifizierung (OQ)
- Leistungsqualifizierung (PQ)
Testartikel
- Luftpartikelzählungstest
- Luftstromgeschwindigkeitsprüfung
- Differenzdrucktest
- Temperaturtest
- Feuchtigkeitstest
- Beleuchtungstest
- Geräuschtest
Verifizierung durch Dritte
Das Reinraumsystem wurde von einer unabhängigen Prüforganisation getestet und dokumentiert, um die Einhaltung der Projektspezifikationen und der geltenden Reinraumstandards zu überprüfen.
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Zertifizierungen
SHP arbeitet unter einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem und fertigt Reinraumausrüstung gemäß internationalen Standards für Qualität, Sicherheit und Leistung. Unsere Ingenieur- und Fertigungsprozesse werden kontinuierlich auditiert, um die Einhaltung globaler Reinraum- und HLK-Projektanforderungen zu gewährleisten.
Qualitätsmanagementsystem
SHP ist nach ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystemstandards zertifiziert, die Design, Herstellung und Installation von Reinraumsystemen, Sandwichpaneelen und Luftreinigungsgeräten abdecken.
Zertifikat: ISO 9001:2015 Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems
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CE-Zertifizierung für Reinraumausrüstung
Zur Unterstützung internationaler Projekte und der Einhaltung von Vorschriften wurde die von SHP gelieferte Hauptreinraumausrüstung auf Konformität mit den geltenden europäischen Richtlinien für elektrische Sicherheit und elektromagnetische Verträglichkeit geprüft.
CE-zertifizierte Ausrüstung umfasst:
Luftduschenraum
Lüfterfiltereinheit (FFU)
Durchreichekasten
CE-Zertifizierung für Luftduschenraum
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CE-Zertifizierung für Lüfterfiltereinheit (FFU)
CE-Zertifizierung für Durchreichekasten
Verpflichtung zu Qualität und Compliance
Durch zertifizierte Herstellungsprozesse, dokumentierte Qualitätskontrollverfahren und Projektvalidierungsdienste stellt SHP sicher, dass jede Reinraum- und HLK-Lösung gemäß Kundenspezifikationen, GMP-Anforderungen und internationalen Reinraumstandards geliefert wird.
Anwendbare Standards
ISO 14644 Reinraumstandards
ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem
EU Niederspannungsrichtlinie (2014/35/EU)
EU-Richtlinie über elektromagnetische Verträglichkeit (2014/30/EU)
GMP-Richtlinien für die pharmazeutische Herstellung
EN1886 Luftbehandlungseinheit Standard
Unternehmensprofil
Über SHP Reinraumtechnik
SHP ist ein professionelles Reinraumtechnikunternehmen, das sich auf Design, Herstellung, Installation und Validierung von Reinraumsystemen für die Pharma-, Biotechnologie-, Medizinprodukte-, Labor- und Elektronikindustrie spezialisiert hat.
Mit über 20 Jahren Branchenerfahrung bietet SHP komplette schlüsselfertige Reinraumlösungen vom Konzeptdesign bis zur Projektabwicklung.
Unternehmensstärke
| Artikel | Daten |
| Branchenerfahrung | 20+ Jahre |
| Abgeschlossene Projekte | 2100+ |
| Bediente Länder | 40+ |
| Senior Ingenieure | 12 |
| Qualitätszertifizierung | ISO 9001:2015 |
Kernprodukte
- Reinraum-Schlüsselfertigprojekte
- Luftbehandlungseinheiten (AHUs)
- Lüfterfiltereinheiten (FFUs)
- Luftduschen
- Durchreichekästen
- Reinraumplatten
- Reinraumtüren & Fenster
Ingenieurdienstleistungen
- Design & Beratung
- Herstellung
- Installation
- Inbetriebnahme
- Validierung (DQ / IQ / OQ / PQ)
- After-Sales-Support
Reinraumbeschreibung
| Anwendung | Pharmazeutisch | Labor | Elektronik |
| Sauberkeit | Klasse 100–100000 oder anwendbare ISO/GMP-Klassifizierung | ISO 5–8 oder projektspezifische Klassifizierung | ISO 5–8 oder projektspezifische Klassifizierung |
| Umfang |
Strukturteil; Trenn- und Deckenpaneel; Tür und Fenster, Epoxid. |
HLK-Teil; AHU und Kühler; Kanäle und Rohrleitungen. |
Elektrotechnik; Lampe, Schalter und Steckdose; Verteilerschrank. |
| Service | Design und Produktion | Konstruktion und Test | Validierung und Schulung |
| Wand-/Deckenpaneel | Maschinell gefertigte oder handgefertigte Sandwichplatten |
| Reinraumausrüstung | Luftdusche, FFU, Durchreichekasten, Laminar-Flow-Schrank, HEPA-Box |
| Sauberkeit | Klasse 100-100000 |
| Reinigungssystem | HLK oder Klimaanlage + FFU |
| Boden | PVC-Antistatikboden oder Epoxidharzbeschichtung |
| Weitere Zubehörteile | Stallitfenster, LED-Panel-Licht, Tür, Handwaschbecken, Aufbewahrungs-/Schuhschrank usw. |
| Service | Design, Herstellung, Konstruktion |
Kernfunktionen von Reinräumen
- Kontaminationsbarriere
Abfangen von Partikeln und Mikroben in der Luft, um Kreuzkontamination und fehlerhafte Ausgaben zu vermeiden.
- Stabile Prozessumgebung
Regulierung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Differenzdruck, um Materialdegradation und statische Aufladung zu verhindern.
- Steigerung der Produktausbeute
Ultrareine Umgebungen reduzieren Ausschuss und sichern eine gleichbleibende Chargenqualität.
- Schutz von Präzisionsgeräten
Minimierung von Staubablagerungen zur Reduzierung von Abrieb, Verlängerung der Maschinenlebensdauer und Senkung der Wartungskosten.
- Schutz der Gesundheit des Bedieners
Positive Druckeindämmung blockiert gefährliche Kontaminanten am Eintritt in Arbeitsbereiche.
- ISO 14644 Einhaltung von Vorschriften
Erfüllt Auditkriterien für die Elektronik-, Medizin-, Lebensmittel- und Feinoptikbranche.
- Unterdrückung von statischen und Brandrisiken
Feuchtigkeitsstabilisierung eliminiert statische Schäden und beseitigt potenzielle Zündgefahren.
Anwendungen von Reinräumen
Pharmazeutika & Biotechnologie
Modulare Reinraumsysteme können für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen konfiguriert werden, die eine kontrollierte Luftverschmutzung, Umgebungsbedingungen und Druckverhältnisse erfordern.
Labor & F&E
Vorgefertigte Reinräume können für Labor-, Test- und Forschungsumgebungen gemäß der erforderlichen Sauberkeitsklassifizierung und Prozessbedingungen angepasst werden.
Elektronik & Halbleiter
Reinraumkonfigurationen können Elektronik- und Präzisionsfertigungsprozesse unterstützen, bei denen Partikel in der Luft und Umweltkontrolle wichtig sind.
Medizin & Gesundheitswesen
Reinraumsysteme können für ausgewählte medizinische, gesundheitliche und kontrollierte Produktionsumgebungen gemäß den geltenden Projektanforderungen konfiguriert werden.
Relevante Reinraumprojekterfahrung
Pharmazeutisches Reinraum-Ingenieurprojekt – Mauritius
Standort: Mauritius
Anwendungsbranche: Pharmazeutische Herstellung
Projektkategorie: Schlüsselfertiges Reinraumprojekt
Reinraumklasse: ISO 7
Gelieferter Umfang: Design, HLK, Installation und Validierung
Status: Erfolgreich geliefert
Reinraumtests & Validierung
Die Reinraumleistung kann gemäß den Projektanforderungen durch geeignete Testverfahren bewertet werden. Abhängig von der Konfiguration und den geltenden Anforderungen können die Tests die Zählung von Partikeln in der Luft, die Luftstromgeschwindigkeit, den Differenzdruck, die Temperatur, die Luftfeuchtigkeit, die Beleuchtung, den Geräuschpegel und gegebenenfalls die Filterintegritätsprüfung umfassen.
Bei Bedarf kann SHP bei der Projektqualifizierungsdokumentation wie DQ, IQ, OQ und PQ unterstützen.