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Méthodes de fonctionnement des salles blanches

2026-07-06
Latest company news about Méthodes de fonctionnement des salles blanches

1. Écoulement turbulent (écoulement non unidirectionnel)

  • Définition : Le flux d'air se déplace selon des schémas non uniformes et non parallèles avec reflux et vortex. La propreté est obtenue grâce à l'effet de dilution.
  • Classes cibles : ISO 6 - ISO 8 (Classe 1 000 - 100 000).
  • Mesures de performances :
    • Classe 1 000 : 50 ACH (changements d'air par heure) ; Temps de récupération < 20 minutes.
    • Classe 10 000 : 25 ACH ; Temps de récupération < 30 minutes.
    • Classe 100 000 : 15 ACH ; Temps de récupération < 40 minutes.
  • Avantages : Structure simple, faible coût initial, facile à développer.
  • Inconvénients : Les particules peuvent persister dans les vortex ; long temps de stabilisation après le redémarrage du système.

2. Flux laminaire (flux unidirectionnel)

  • Définition : L’air se déplace selon une ligne droite et uniforme. Couverture filtrante à 100 % sur le plafond d'alimentation.
  • Classes cibles : ISO 1 - ISO 5 (Classe 1 - 100).
  • Types :
    • Flux laminaire horizontal : L'air circule horizontalement d'un mur à l'autre. Une contamination simple mais en aval peut survenir.
    • Flux laminaire vertical : L’air circule du plafond au sol. La poussière est rapidement expulsée. Offre la plus grande stabilité et n’est pas affecté par les mouvements du personnel.
  • Avantages : Stabilisation ultra-rapide, propreté maximale, gestion facile.
  • Inconvénients : Coûts de construction et d’entretien élevés ; structure rigide (difficile à agrandir).

3. Systèmes hybrides (micro-environnements)

Une combinaison des deux systèmes pour fournir un air ultra-pur localisé, optimisant ainsi les coûts et les performances.

  • Tunnel propre : couverture 100 % HEPA/ULPA sur des lignes de processus spécifiques. Isole le personnel des machines. Idéal pour la fabrication ULSI (Ultra-Large Scale Integration).
  • Clean Tube : Purifie les lignes de production automatisées. Extrêmement économe en énergie car il ne traite qu’un petit volume isolé.
  • Clean Spot / Clean Booth : mise à niveau des zones locales dans une salle de classe 10k/100k vers la classe 10-1000.
    • Clean Booth : Un espace flexible et mobile entouré de rideaux antistatiques, alimenté par des unités FFU indépendantes.