Temiz oda nedir? Temiz odalar nasıl sınıflandırılır?

Temiz odaların üç ana uygulama durumu

1. Yeni inşa edilen temiz oda

   Tamamen inşa edilmiş ve çalışmaya hazır temiz oda tesisi, tüm destekleyici hizmetler ve işlevsel sistemlerle birlikte, ancak alanın içine herhangi bir işlem ekipmanı kurulmamıştır.
2. Dinlenme temiz odası

   Tamamen donatılmış bir temiz oda, tüm ekipmanları programlı çalışmaya veya bekleme durumuna uygun olarak monte edilmiş ve kalibre edilmiştir; binanın içinde hiçbir işletme personeli bulunmamaktadır.
3. Operasyonel Temizlik Odası
   Tamamen işlevsel, düzenli olarak kullanılan, kurulu üretim ekipmanları ve yerinde çalışan personel ile tam rutin üretim operasyonları için gerekli olan temiz oda.
   Denetlenen Ürünler
   1. Çevre havasında yüzen asılı parçacık tozunu kaldırın
   2. Yeni parçacık kirleticilerinin oluşumunu engeller
   3. İç mekan sıcaklığının ve nispi nemin kesin bir şekilde düzenlenmesi
   4. İçeride sabit basınç diferansiyelinin ayarlanabilir kontrolü
   5. Zararlı gazlı kirleticilerin etkin egzozu
   6. Bina yapılarının ve bölmelerinin hava geçirmez mühürlenmesini sağlamak
   7. Statik elektrik birikmesinin önlenmesi ve ortadan kaldırılması
   8. Dış elektromanyetik müdahaleleri bastırmak
   9. Sitede güvenlik özelliklerine tam uygunluk
   10. Enerji tasarrufu için optimize edilmiş yapısal tasarım

   Üç Hava Akışı Türü: Turbulent Akış, Laminer Akış ve Karışık Tür. Hava akışı ve rüzgar hızı kontrol faktörlerinin önemi

   1Turbulent Akış Temiz Oda

   Temiz hava, odaya girmeden önce hava yönetim üniteleri, kanallar ve iç mekan HEPA filtrelerinden geçer; geri hava, bölme yan duvarları veya yükseltilmiş erişim zeminleri yoluyla atılır.Hava düz yollar yerine düzensiz bir şekilde dolaşır., Sınıf 1.000 ~ 100.000 temiz oda standartları için uygundur.

   Tanım: Tekrar dolaşım ve girdap akımlarıyla eşlik eden eşit olmayan, paralel olmayan hava akışına sahip temiz oda.

   
   

   Çalışma prensibi: Genellikle sınıf 1000 ile sınıf 300 arasında tasarlanan hedef temizliğe ulaşmak için, iç mekan kirleticileri gelen klimalı hava ile sürekli olarak seyreltilmektedir.000.

   
   

   Özellikleri: Temizlik, sık hava değişimleri ile gerçekleştirilir; daha yüksek hava değişim oranları üstün temizlik dereceleri sağlar.

   
   

   (1) Tekrarlanma Zamanı: İlk hava kaynağından, iç mekan parçacık konsantrasyonunun tasarlanmış temizliğe ulaşmasına kadar süren süre.

   • Sınıf 1,000: En fazla 20 dakika (15 dakikada hesaplanır)
   • Sınıf 10,000: En fazla 30 dakika (25 dakikada hesaplanır)
   • 100. sınıf.000: En fazla 40 dakika (30 dakikada hesaplanır)
     
     
     (2) Önerilen hava değişimi oranları (kayıp kriterleri başına):
   • Sınıf 1,000: 43,5 ~ 55,3 kere/saat, standart değer 50 kere/saat
   • Sınıf 10,000: 23.8 ~ 28.6 kez/saat, standart değer 25 kez/saat
   • 100. sınıf.000:14.4 ~ 19.2 kez/saat, standart değer 15 kez/saat

   Avantajları: Basit çerçeve, düşük inşaat maliyeti ve kolay alan genişlemesi; yerel temizliği yükseltmek için temiz banklarla eşleştirilebilir.

   
   

   Dezavantajları: Suspended toz, çalkantılı hava tarafından kapalı kalır ve üretilen ürünleri kolayca kirletir; sistem kapatıldıktan ve yeniden başlatıldıktan sonra temizliği yeniden kazanmak için uzun bir iyileşme süresi.

   2Laminer akış temiz odası.

   Tam tavanlı filtre kapsamı, hava akışını sağlar ve geri dönüş havanın yükseltilmiş zeminler veya yan bölmeler üzerinden çıkarılmasıdır.Bu tasarım yüksek kaliteli 1. sınıf~100. sınıf temiz odalara uygundur., iki kategoriye ayrılır:

   (1) Yatay Laminer Akış

   Filtreli hava yatay olarak karşı gelen geri dönüş duvarlarına doğru esiyor; kirleticiler akıntıdan aşağı olan alanlarda yoğun bir şekilde birikmektedir.

   • Avantajları: Basit kurulum ve çalıştırıldıktan sonra hızlı operasyonel stabilizasyon.
   • Eksiler: Daha yüksek inşaat maliyeti ve sınırlı oda genişleme esnekliği.

   (2) Dikey Laminer Akış

   Tüm tavan, yukarıdan aşağıya hava aktarımı için ULPA filtreleri ile donatılmıştır.

   • Avantajları: Kolay günlük yönetim, hızlı temizlik stabilizasyonu, personelin veya üretim faaliyetlerinin minimum rahatsızlığı.
   • dezavantajları: Yüksek inşaat maliyeti, düşük düzen esnekliği; tavan askı çerçeveleri alanı işgal eder ve filtre değiştirme bakımını engeller.

   3Karışık tip temiz oda.

   Çok temiz yerelleştirilmiş üretim bölgelerini oluşturmak için turbulent ve laminer hava akışını birleştirir.

   (1) Temiz Tünel

   HEPA/ULPA filtreleri, kurulum ve işletme maliyetlerini düşüren, sınıf 10 veya daha yüksek olan işleme alanlarını tamamen kapsar.ULSI üretimi için yaygın olarak kabul edilir.

   • Avantajları: Esnek kapasite genişlemesi ve uygun çevrimdışı ekipman bakımı.

   (2) Temiz tüp

   Sınıf 100+ temizliğe ulaşmak için özel arıtma ile otomatik üretim hatlarını kaplar. İzolasyon malları, işçileri ve toz üreten çevreyi ayırır;Düşük hava tüketimi enerji tasarrufu sağlarTamamen insansız otomatik üretim için idealdir.

   (3) Temizlik Noktası (Yerel Mini Temizlik Odası)

   Temel üretim bölümlerini sınıf 10.000 ~ 100.000 türbülanslı temiz odaların içinde temiz banklar ve mini temizlik kabinleri de dahil olmak üzere sınıf 10 ~ 1000'e kadar yükseltin:

   • Temiz Bench: Sınıf 1 ~ Sınıf 100 derecesi.
   • Mini Temizlik Odası: Türbülanslı temiz odaların içinde, STatik karşıt şeffaf PVC ile sarılmış, bağımsız HEPA/ULPA ve Class10~1000 temizliği için hava kaynağı üniteleri ile donatılmış kompakt bir kapalı alan.Yaklaşık 2..5m uzunluğunda, 10m2'den az bir alanı, esnek yer değiştirme için dört yuvarlak destek bacağı ile.

   Temel Not: Hava akışı önemi ve rüzgar hızı kontrolü

   Belirli bir hava akışı modeli ve rüzgar hızı düzenlemesi temizlik istikrarına hükmederek, parçacık seyreltme verimliliğini, kendi kendini arındırma süresini ve nihai temiz oda sınıflandırmasını doğrudan belirler.