Was ist ein Reinraum? Wie werden Reinräume klassifiziert?

Drei Hauptanwendungsbereiche von Reinräumen

1. Im Bau befindlicher Reinraum

   Eine vollständig gebaute und einsatzbereite Reinraum-Anlage mit allen unterstützenden Anlagen und Funktionssystemen, jedoch ohne dass im Raum Prozessgeräte installiert sind.
2. Reinraum in Ruhe

   Ein voll ausgestatteter Reinraum mit installierter und für den geplanten Betrieb oder im Standby-Zustand kalibrierter Ausrüstung; im Gehäuse befindet sich kein Betriebspersonal.
3. Betriebsreinraum
   Ein voll funktionsfähiger Reinraum in regelmäßigem Betrieb mit installierter Produktionsanlage und vor Ort arbeitendem Personal, der bei Bedarf für alle routinemäßigen Fertigungsvorgänge zur Verfügung steht.
   Kontrollgegenstände
   1. Entfernen von in der Umgebungsluft schwebendem Schwefelstaub
   2. Verhinderung der Entstehung neuer Partikelverunreinigungen
   3. Präzise Regulierung der Raumtemperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit
   4. Einstellbares Regeln des inneren statischen Druckdifferenzials
   5. Effektiver Abgas von schädlichen gasförmigen Schadstoffen
   6. Sicherstellung einer luftdichten Dichtung von Gebäudekonstruktionen und Trennwänden
   7. Verhinderung und Beseitigung der Ansammlung statischer Elektrizität
   8. Unterdrückung externer elektromagnetischer Störungen
   9. Umfassende Einhaltung der Standortsicherheitsvorschriften
   10. Optimierte Konstruktion zur Energieeinsparung

   Drei Luftströmungsarten: Turbulentströmung, Laminarströmung und gemischte Art. Die Bedeutung von Luftströmungs- und Windgeschwindigkeitssteuerungsfaktoren

   1- Turbulenter Fluss Reinraum

   Frische Luft fließt vor dem Eintritt in den Raum durch Luftbehandlungseinheiten, Kanäle und HEPA-Filter im Innenraum; Rückluft wird über Trennwände oder erhöhte Zugangsböden abgeleitet.Luftströme unregelmäßig mit Wirbeln statt geraden Pfaden, geeignet für die Standards der Reinräume der Klasse 1000 ~ 100.000.

   Definition: Ein Reinraum mit ungleichmäßiger, nicht parallel verlaufender Luftzufuhr, begleitet von Umlauf- und Wirbelströmen.

   
   

   Arbeitsprinzip: Innenverunreinigende Stoffe werden durch eingehende klimatisierte Luft kontinuierlich verdünnt, um die gewünschte Reinheit zu erreichen, die üblicherweise zwischen Klasse 1000 und Klasse 300 liegt.000.

   
   

   Merkmale: Die Sauberkeit wird durch häufige Luftwechsel erreicht; höhere Luftwechselraten sorgen für eine höhere Sauberkeit.

   
   

   (1) Wiederherstellungszeit: Dauer von der anfänglichen Luftzufuhr bis zur Konzentration von Partikeln im Innenraum, die die vorgesehene Reinheit erreicht.

   • Klasse 1,000: maximal 20 min (berechnet auf 15 min)
   • Klasse zehn.000: Maximal 30 min (berechnet auf 25 min)
   • Klasse 100,000: maximal 40 min (berechnet auf 30 min)
     
     
     (2) empfohlene Luftwechselraten (pro Wiedergewinnungskriterium):
   • Klasse 1,000: 43,5 bis 55,3 Mal/Stunde, Standardwert 50 Mal/Stunde
   • Klasse zehn.000: 23,8 bis 28,6 Mal/Stunde, Standardwert 25 Mal/Stunde
   • Klasse 100,000:14.4 ~ 19,2 mal/Stunde, Standardwert 15 mal/Stunde

   Vorteile: Einfacher Rahmen, geringe Baukosten und einfache Erweiterung des Raums; kann mit sauberen Bänken kombiniert werden, um die lokale Sauberkeit zu verbessern.

   
   

   Nachteile: Aufgehängter Staub bleibt durch turbulente Luft drinnen gefangen und verunreinigt hergestellte Waren leicht; lange Erholungszeit, um nach dem Herunterfahren und Neustart des Systems wieder sauber zu werden.

   2Laminar Flow Reinraum

   Luftströme in gleichmäßigen geraden Strömen.Dieses Design passt zu hochwertigen Reinräumen der Klasse 1 ~ Klasse 100, in zwei Kategorien unterteilt:

   (1) Horizontale Laminarströmung

   Die gefilterte Luft weht horizontal in Richtung der entgegengesetzten Rückwärtswände; Schadstoffe sammeln sich stark in den nachgelagerten Bereichen.

   • Vorteile: Einfache Einrichtung und schnelle Betriebsstabilisierung nach dem Starten.
   • Nachteile: Höhere Baukosten und eingeschränkte Erweiterungsfreundlichkeit.

   (2) Vertikaler Laminarstrom

   Die gesamte Decke ist mit ULPA-Filtern ausgestattet, die die Luft von oben nach unten abgeben.

   • Vorteile: Einfache tägliche Verwaltung, schnelle Stabilisierung der Sauberkeit, minimale Störungen durch Mitarbeiter oder Produktionsaktivitäten.
   • Nachteile: Hohe Baukosten, schlechte Layout-Flexibilität; Deckenhänger nehmen Platz ein und behindern die Wartung des Filters.

   3. Mischtyp Reinraum

   Kombiniert turbulenten und laminaren Luftstrom, um ultra-saubere lokalisierte Produktionszonen zu schaffen.

   (1) Sauberer Tunnel

   HEPA/ULPA-Filter decken verarbeitende Bereiche vollständig ab, um die Klasse 10 oder höher zu erreichen, wodurch die Einrichtungs- und Betriebskosten gesenkt werden.für die ULSI-Produktion weit verbreitet.

   • Vorteile: Flexible Kapazitätserweiterung und bequeme Wartung von Offline-Geräten.

   (2) Saubere Röhre

   Die Isolierung trennt Güter, Arbeiter und Staub erzeugende Umgebung.geringer Luftverbrauch spart Energie, ideal für die vollautomatisierte Herstellung ohne Personal.

   (3) Reinstellen (Lokales Kleinstreinzimmer)

   Erneuerung der Kernproduktionsbereiche in den Turbulenzzimmern der Klasse 10 000~100 000 bis zur Klasse 10~1000, einschließlich Reinbänke und Mini-Reinkabinen:

   • Saubere Bank: Klasse 1 bis Klasse 100.
   • Mini Clean Booth: Ein kompakter geschlossener Raum, der mit antistatischem transparenten PVC in turbulenten Reinräumen umhüllt ist und mit unabhängigen HEPA/ULPA- und Luftzufuhrgeräten für die Reinheit der Klasse 10~1000 ausgestattet ist.Um die 2 Uhr..5m hoch, weniger als 10m2 Abdeckung mit vier rollenden Stützbeinen für eine flexible Verlagerung.

   Kernbemerkung: Luftströmungs- und Windgeschwindigkeitskontrolle

   Eine präzise Luftströmung und eine Regulierung der Windgeschwindigkeit bestimmen die Sauberkeitsstabilität und die Partikelverdünnungseffizienz, die Selbstreinigungsdauer und die endgültige Einstufung des Reinraums.