Progettazione e Ingegneria "One-Stop" per Cleanroom
| Marchio: | SHP |
| Numero di modello: | Personalizzato |
| MOQ: | 50 metri quadrati |
| Prezzo: | $500.00/square meters 50-499 square meters |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | ≥1 set |
servizi di progettazione e ingegneria per cleanroom
,Soluzioni per ambienti puliti su misura
,costruzione di cleanroom con garanzia
Progettazione e Ingegneria di Cleanroom One-Stop
Panoramica del Prodotto
Forniamo servizi integrati di progettazione di cleanroom che coprono l'ottimizzazione del flusso d'aria, il controllo delle particelle aerodisperse, i sistemi di pareti, soffitti e pavimenti e il monitoraggio ambientale intelligente. Le soluzioni possono essere configurate per applicazioni di cleanroom ISO Class 5–8 in base ai requisiti del progetto, supportando livelli di pulizia controllati, gestione della temperatura e dell'umidità e requisiti normativi applicabili per laboratori e ambienti di produzione ad alta precisione.
Descrizione Cleanroom
| Applicazione | Farmaceutico | Laboratorio | Elettronica |
| Pulizia | Classe 100–100000 o classificazione ISO/GMP applicabile | ISO 5–8 o classificazione specifica del progetto | ISO 5–8 o classificazione specifica del progetto |
| Ambito |
Parte strutturale; Pannello divisorio e soffitto; porta e finestra, epossidico. |
Parte HVAC; AHU e chiller; Canalizzazioni e tubazioni. |
Parte elettrica; Lampada, interruttore e presa; Armadio di distribuzione. |
| Servizio | Progettazione e produzione | Costruzione e test | Validazione e formazione |
| Pannello parete/soffitto | Pannello sandwich fatto a macchina o fatto a mano |
| Attrezzature per cleanroom | Doccia d'aria, FFU, Pass box, Cabina a flusso laminare, HEPA box |
| Pulizia | Classe 100-100000 |
| Sistema di purificazione | HVAC, o condizionatore d'aria + FFU |
| Pavimento | Pavimento antistatico in PVC o rivestimento a base epossidica |
| Altri accessori | finestra in cristallo, pannello luminoso a LED, porta, lavandino, armadio per scarpe/deposito ecc. |
| Servizio | Progettazione, produzione, costruzione |
Specifiche Tecniche
| Articolo | Specifiche |
|---|---|
| Tipo di Cleanroom | Cleanroom Modulare Prefabbricata |
| Livello di Pulizia | Classe 1000 |
| Struttura | Struttura Modulare per Cleanroom |
| Sistema di Pareti | Sistema di Pannelli per Cleanroom |
| Sistema HVAC | Sistema HVAC Integrato |
| Filtrazione dell'Aria | Filtrazione HEPA |
| Alimentazione d'Aria | Sistema FFU |
| Controllo della Temperatura | Personalizzato in base ai requisiti del progetto |
| Controllo dell'Umidità | Personalizzato in base ai requisiti del progetto |
| Controllo della Pressione | Personalizzato in base ai requisiti del progetto |
| Area Cleanroom | Personalizzato in base ai requisiti del progetto |
| Applicazione | Farmaceutica, Biotecnologia, Medica, Microelettronica e altri ambienti di produzione controllata |
| Installazione | Assemblaggio Prefabbricato in Cantiere |
| Ingegneria di Progetto | Progettazione Struttura Cleanroom, HVAC, Tubazioni Acqua e Impianto Elettrico |
| Test e Messa in Servizio | Test delle Prestazioni della Cleanroom e Registrazione Dati |
| Espansione | Configurazione Modulare per Layout Flessibile e Modifiche Future |
| Attrezzature di Supporto | Pass Box, Doccia d'Aria, Banco di Pulizia e Altre Attrezzature di Supporto per Cleanroom |
| Personalizzazione | Layout, Dimensioni, HVAC, Filtrazione e Attrezzature di Supporto Possono Essere Personalizzati |
Le specifiche finali sono determinate in base alla classificazione della cleanroom, al processo di produzione e ai requisiti del progetto.
Vantaggi della Cleanroom
-
Controllo della Contaminazione Aerodispersa
Aiuta a controllare particelle aerodisperse, polvere e microrganismi per supportare un ambiente di produzione pulito e controllato e di alto standard. -
Controllo di Temperatura, Umidità e Pressione
Fornisce temperatura controllata, umidità relativa e pressione differenziale in base ai requisiti di processo, contribuendo a supportare la qualità del prodotto e a ridurre i rischi di produzione legati alla contaminazione. -
Requisiti di Contaminazione Incrociata e Normativi
Utilizza un'adeguata zonizzazione, gestione del flusso d'aria, controllo della pressione e costruzione sigillata per aiutare a ridurre i rischi di contaminazione incrociata. Le configurazioni delle cleanroom possono essere sviluppate con riferimento a ISO 14644, GMP, FDA e altri requisiti industriali applicabili in base alle specifiche del progetto. -
Design Modulare ed Energeticamente Efficiente
Incorpora la costruzione modulare e configurazioni di sistemi energeticamente efficienti per supportare un'installazione, un funzionamento e una manutenzione efficienti, con il potenziale di ridurre i requisiti operativi a lungo termine. -
Sicurezza del Personale e Ambiente di Lavoro
Può incorporare adeguate misure di contenimento, filtrazione, ventilazione e controllo ambientale per aiutare a isolare gli inquinanti e supportare un ambiente di lavoro controllato, adeguato e confortevole.
Applicazioni delle Cleanroom
Farmaceutica e Biotecnologia
I sistemi modulari di cleanroom possono essere configurati per applicazioni farmaceutiche e biotecnologiche che richiedono un controllo della contaminazione aerodispersa, delle condizioni ambientali e delle relazioni di pressione.
Laboratorio e R&S
Le cleanroom prefabbricate possono essere adattate per ambienti di laboratorio, test e ricerca in base alla classificazione di pulizia richiesta e alle condizioni di processo.
Elettronica e Semiconduttori
Le configurazioni delle cleanroom possono supportare processi di produzione elettronica e di precisione in cui il controllo delle particelle aerodisperse e dell'ambiente è importante.
Medica e Sanitaria
I sistemi di cleanroom possono essere configurati per selezionati ambienti di produzione medica, sanitaria e controllata in base ai requisiti di progetto applicabili.
Componenti del Sistema Integrato di Cleanroom
Fornitura Completa di Materiali e Attrezzature per Cleanroom
Oltre ai servizi di ingegneria per cleanroom, SHP fornisce pannelli per cleanroom di tipo divisorio, telai di filtrazione integrati, sistemi HVAC e porte per cleanroom essenziali per la consegna di progetti di cleanroom chiavi in mano.
La seguente illustrazione presenta i sistemi e i prodotti principali forniti nei progetti di cleanroom SHP.
Progetto Mauritius
Progetto Cleanroom Farmaceutica – Mauritius
Panoramica del Progetto
In Mauritius, SHP ha completato un progetto di cleanroom farmaceutica chiavi in mano, inclusi progettazione, produzione, installazione HVAC, messa in servizio e validazione finale.
Informazioni sul Progetto
| Articolo | Dettagli |
| Località | Mauritius |
| Industria | Produzione Farmaceutica |
| Soluzione | Progetto Cleanroom Chiavi in Mano |
| Ambito | Progettazione, HVAC, Installazione, Validazione |
| Classe Cleanroom | ISO 7 |
| Stato | Consegnato con Successo |
Sfide del Progetto
Il progetto richiedeva un ambiente di produzione conforme alle GMP con un rigoroso controllo delle particelle aerodisperse, della temperatura, dell'umidità e della pressione differenziale per supportare la produzione farmaceutica.
Soluzione SHP
- Sistema di pannelli modulari per cleanroom
- Sistema di unità di trattamento aria (AHU)
- Sistema di filtrazione HEPA
- Sistema di monitoraggio ambientale
- Sistema di controllo della pressione
Registro dello stato di avanzamento della costruzione della Cleanroom
Consegna Pannelli Cleanroom e Preparazione Materiali
I pannelli per pareti e soffitti della cleanroom sono stati consegnati in cantiere e organizzati secondo il programma di installazione. Tutti i materiali sono stati ispezionati prima dell'installazione per garantirne la conformità alle specifiche del progetto e ai requisiti di costruzione della cleanroom.
Fabbricazione e Installazione Canalizzazioni HVAC
Il team di installazione HVAC ha eseguito la fabbricazione e l'assemblaggio in cantiere delle canalizzazioni per il sistema di ventilazione della cleanroom. Un corretto instradamento e sigillatura delle canalizzazioni sono essenziali per mantenere l'uniformità del flusso d'aria, il controllo della pressione e la prevenzione della contaminazione.
Installazione Griglia Soffitto Cleanroom e Telaio Utilità
Il sistema di sospensione del soffitto e il telaio di supporto delle utenze sono stati installati per ospitare i pannelli della cleanroom, gli apparecchi di illuminazione, le unità di filtrazione HEPA e le utenze di processo. Questa fase costituisce la base strutturale per la chiusura finale della cleanroom.
Completamento del Progetto
Installazione della cleanroom completata secondo l'ambito del progetto.
Installazione e messa in servizio HVAC completate.
Test delle prestazioni della cleanroom condotti.
Validazione e accettazione del progetto completate secondo i requisiti di progetto documentati.
Rapporto Test AVB
Test delle Prestazioni e Validazione di Terze Parti
Sono stati condotti test e validazioni indipendenti dopo il completamento del progetto per verificare le prestazioni della cleanroom e l'efficacia del controllo ambientale.
Servizi di Validazione
- Qualifica del Progetto (DQ)
- Qualifica dell'Installazione (IQ)
- Qualifica Operativa (OQ)
- Qualifica delle Prestazioni (PQ)
Articoli di Test
- Test del Conteggio delle Particelle Aerodisperse
- Test della Velocità del Flusso d'Aria
- Test della Pressione Differenziale
- Test di Temperatura
- Test di Umidità
- Test di Illuminazione
- Test di Rumore
Verifica di Terze Parti
Il sistema di cleanroom è stato testato e documentato da un'organizzazione di test indipendente per verificarne la conformità alle specifiche del progetto e agli standard applicabili per le cleanroom.
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