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Projekt Reinraum für die Elektronikindustrie, kundenspezifisches Design, geliefert mit anwendbarer CE-zertifizierter Ausrüstung
| Markenname: | SHP |
| Modellnummer: | individuell angepasst |
| Mindestbestellmenge: | 50 Quadratmeter |
| Preis: | $500.00/square meters 50-499 square meters |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | ≥1 Satz |
CE-Reinraumprojekt für die Elektronikindustrie
,Kundenspezifisches Reinraumprojekt für die Elektronikindustrie
,Kundenspezifische Reinräume in der Elektronikindustrie
Elektronikindustrie Reinraum-Projekt kundenspezifisches Design mit entsprechender CE-zertifizierter Ausrüstung
Produktübersicht
Ein Reinraum ist eine kontrollierte Umgebung, die entworfen wurde, um die Luftverschmutzung zu begrenzen und bestimmte Umweltbedingungen aufrechtzuerhalten.Parameter wie Partikelkonzentration, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druck und elektrostatische Bedingungen können gemäß den Anforderungen des Projekts und den geltenden Normen gesteuert werden.
Beschreibung des Reinraums
| Anwendung | Arzneimittel | Labor | Elektronik |
| Reinheit | Klasse 100100000 oder anwendbare ISO/GMP-Klassifizierung | ISO 5?? 8 oder projektbezogene Klassifizierung | ISO 5?? 8 oder projektbezogene Klassifizierung |
| Anwendungsbereich |
Strukturteil; Trennwand und Deckenplatte; Tür und Fenster, Epoxy. |
HVAC-Teil AHU und Kühler; Kanäle und Rohre. |
Elektrischer Teil; Lampen, Schalter und Steckdosen; Verteilerschrank. |
| Dienstleistungen | Konstruktion und Produktion | Konstruktion und Prüfung | Validierung und Ausbildung |
| Wand-/Deckenplatten | Maschinenfertigung oder Handfertigung von Sandwichplatten |
| Reinraumgeräte | Luftdusche, FFU, Passbox, Laminarstromschrank, Hefebox |
| Reinheit | Klasse 100-100000 |
| Reinigungssystem | HVAC- oder AC-Klimaanlage + FFU |
| Boden | PVC-Antikostatische Fußböden oder Epoxidhaltigkeit |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Stalinitfenster,LED-Leuchten,Tür,Handspüle,Lager/Schuhschrank usw. |
| Dienstleistungen | Konstruktion, Fertigung, Bau |
Technische Bezugsdaten
Die Lösungen für Reinräume sind auf das erforderliche Reinheitsniveau, die Räumlichkeitsgestaltung, den Produktionsprozess und das HVAC-Design jedes einzelnen Projekts zugeschnitten.
Die nachstehend aufgeführten Parameter basieren auf von SHP veröffentlichten Spezifikationen und dienen als Referenzkonfigurationen und nicht als feste Werte für jede Reinraumanlage.
HEPA-Box-Referenzspezifikation
| Artikel | Öffentlich notierte Spezifikation |
| Modell | Einheitliche Prüfungen |
| HEPA-Filtergröße | 410 × 410 × 93 mm |
| HEPA-Boxgröße | 455 × 455 × 380 mm |
| Anschlussgröße | 200 × 200 mm |
| Luftvolumen | 500 |
| Öffnungsgröße | 465 × 465 mm |
Referenzspezifikation der FFU
| Artikel | Öffentlich notierte Spezifikation |
| FFU-Typ | Einheit mit Ventilatorfilter |
| Luftgeschwindigkeit | 0.45 m/s |
| HEPA-Filtration | ≥ 99,995% @ 0,3 μm |
| ULPA-Option | ≥ 99,995% @ 0,12 μm |
| Geräusche | ≤ 65 dB |
| Stromversorgung | 220 V / 50 Hz |
| Wohnungsmöglichkeiten | SS304 / Pulverbeschichteter Stahl |
| Kontrolle | Geschwindigkeitsregler / Geschwindigkeitsanzeige |
Konfiguration des Reinraumsystems
| System | Typische Konfiguration |
| Struktur des Reinraums | Moduläres Wand- und Deckenpaneelsystem |
| Luftfilterung | HEPA/FFU-System |
| Klimatisierung | AHU und zugehöriges Luftverteilsystem |
| Bodenbelag | Epoxy- oder antistatisches PVC je nach Projektanforderungen |
| Türen | Türen für Reinräume |
| Fenster | Beobachtungsfenster im Reinraum |
| Elektrotechnik | Beleuchtung des Reinraums, Schalter, Steckdosen und Verteilsystem |
| Unterstützungsausrüstung | Luftdusche, Passbox, Reinbank, HEPA-Box und zugehörige Ausrüstung |
Anmerkung:Die Auswahl der Endgeräte, die Abmessungen, der Luftstrom, der Filtrationsgrad und die Umweltkontrollparameter werden im Projektentwurf zusammen mit der erforderlichen Reinraumklassifizierung festgelegt.
Merkmale auf einen Blick
- Individuelles Reinraumlayout basierend auf den Produktionsanforderungen
- HVAC- und HEPA-Filtration für eine kontrollierte Luftreinheit
- Luftversorgungsoptionen auf Basis von FFU
- Temperatur-, Luftfeuchtigkeit- und Differenzdruckregelung
- Wand- und Deckensysteme, die mit Reinräumen kompatibel sind
- Integrierte elektrische und Lichtsysteme
- Installation und Inbetriebnahme von Reinräumen
- Unterstützung bei der Prüfung und Validierung
Fallbeschreibung des Projekts in der realen Welt
Elektronikindustrie-Reinigungsprojekt
Maßgeschneiderte Reinraumlösung für die Elektronikfertigung
Constructcn bietet maßgeschneiderte Reinraumlösungen für die Elektronikherstellung, einschließlich Reinraumstruktur, HVAC-Systeme, HEPA-Filtration, FFU und verwandte Reinraumgeräte.
Die Lösung kann nach dem Produktionsprozess des Kunden, den Anforderungen an die Sauberkeit, den Bedingungen der Anlage und dem Arbeitsablauf konzipiert werden.
Hauptlösung:
Modulare Reinraumstruktur
HVAC und Luftreinigung
HEPA-Filtration und FFU
Türen und Fenster in Reinräumen
Kontrolle des Personal- und Materialflusses
Installation und Inbetriebnahme
Projektfotos
1.SHP-Ingenieursteam an einem Elektronik-Reinigungsprojekt
2. fertiggestellte Reinräume für die Elektronikindustrie
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3.Reinraumdecke und Rückluftsystem
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4.Anlagen für Klimaanlage und Luftbehandlung in Reinräumen |
Technischer Prozess
Die Cleanroom-Projekte von SHP werden durch einen integrierten Engineering-Prozess durchgeführt, der Design, Herstellung, Installation, Inbetriebnahme und Leistungsüberprüfung umfasst.
1. Bedarfsanalyse
Das Projekt beginnt mit einer Bewertung des Produktionsprozesses des Kunden, der erforderlichen Reinheitsklassifizierung, der Räumlichkeitsfunktionen, des Personal- und Materialflusses,Umweltbedingungen und unterstützende Versorgungseinrichtungen.
2. Cleanroom Layout und Systemdesign
Auf der Grundlage der Projektanforderungen entwickelt das Ingenieurteam das Cleanroom-Layout und koordiniert die Gehäusestruktur, HVAC-System, Luftverteilung, Filtration, elektrische Systeme, Türen,Fenster und Unterstützungsausrüstung für Reinräume.
3. Herstellung von Geräten und Komponenten
Das Produktangebot von SHP umfasst Reinraumplatten, AHUs, FFUs, HEPA-Boxen, Luftduschen, Passboxen,saubere Bänke, Türen und Fenster des Reinraums.
4Installation vor Ort
Die Reinigungsräume, die Klimaanlage, die Filteranlagen, die elektrischen Anlagen und die unterstützenden Komponenten werden vor Ort installiert und koordiniert.Durchdringungen und Ausrüstungsschnittstellen werden als Teil des Reinraumbauprozesses versiegelt und überprüft..
5. Inbetriebnahme und Anpassung des Systems
Nach der Installation werden die HVAC- und Filtrationssysteme in Betrieb genommen und die Betriebsbedingungen entsprechend den Anforderungen des Projekts angepasst.Die Druckverhältnisse und die Umweltparameter werden vor der Endprüfung überprüft..
6. Leistungstests im Reinraum
Die für den Reinraum geltenden Leistungsparameter werden nach den vereinbarten Projektanforderungen geprüft.Luftfeuchtigkeit und andere Umweltparameter.
7Validierung und Projektübergabe
Im Rahmen des Projektes kann SHP DQ-, IQ-, OQ- und PQ-Dokumentation zusammen mit Prüfprotokollen, Betriebsanleitungen, Wartungsinformationen und Reinraumzeichnungen bereitstellen.
Die Zulassungskriterien und die Dokumentation werden gemäß der Reinraumklassifizierung, den Anwendungs- und Vertragsvorgaben festgelegt.
Projekterfahrung
1.Mauritius National Cleanroom Project ¢ Herstellung von Medizinprodukten
SHP hat seine Beteiligung an einem nationalen Cleanroom-Projekt in Mauritius für die Herstellung und Sterilisation von Medizinprodukten öffentlich dokumentiert.
Das Projekt konzentrierte sich auf die Schaffung einer ISO-zertifizierten kontrollierten Umgebung für medizinische Geräte.SHP stellte Reinigungstechniklösungen einschließlich HEPA-Filtration zur Verfügung, Umweltkontrolle für Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Luftpartikelkontrolle und Validierung von Reinräumen.
Anwendung des Vorhabens: Herstellung von Medizinprodukten
Standort: Mauritius
Projektumfang: Reinraumreinigungssystem, HEPA-Filtration, Umweltkontrolle und Validierung
Anforderungen an Reinräume: ISO-zertifizierte kontrollierte Umgebung
Dieses Projekt unterstreicht die Erfahrung von SHP bei der Bereitstellung von Lösungen in kontrollierter Umgebung für kontaminationsempfindliche Anwendungen in der medizinischen Fertigung.
2.Bangladesh Elektronik Reinraum Projekt
SHP hat auch öffentlich dokumentiert, dass eine Reinrauminstallation für einen Elektronikhersteller in Bangladesch erfolgreich fertiggestellt und übergeben wurde.
Das Projekt wurde entwickelt, um die Anforderungen der ISO-Klasse 7 (10.000) zu erfüllen, und wurde für die Herstellung empfindlicher elektronischer Komponenten entwickelt.
Anwendung des Vorhabens: Elektronikherstellung
Standort: Bangladesch
Klassifizierung der Reinräume: ISO Klasse 7 (10.000)
Art des Projekts: Reinraum für die Elektronikindustrie
Das Projekt bietet eine Referenz für Anwendungen in Reinräumen, in denen die Kontrolle von Luftpartikeln und eine stabile Produktionsumgebung wichtig sind.
3.Rumänien Schlüsselfertig-Reinigungsprojekt
In Rumänien schloss SHP ein schlüsselfertiges Projekt für Reinräume ab, das Design, Herstellung, Montage und Inbetriebnahme umfasste.Epoxidfußboden mit nahtloser Beschichtung, Decken-FFU-Arrays mit HEPA-Filtration, LED-Beleuchtung und Reinraumtüren mit Sichtblättern.
Nach der Installation führten SHP-Ingenieure eine Vor-Ort-Inspektion und eine Leistungsüberprüfung im Reinraum durch, einschließlich Partikelzählung und Luftströmungsmessungen für das FFU/HEPA-Filtersystem.
Projektstandort: Rumänien
Anwendung: pharmazeutische und mikrobiologische Anwendungen
Art des Projekts: Schlüsselfertiges Reinraumtechnik
Anwendungsbereich: Konstruktion, Herstellung, Ausrüstungslieferung, Installation, Inbetriebnahme und Leistungsüberprüfung von Reinräumen
Das Projekt wurde nach dem dokumentierten Inspektions- und Validierungsprozess abgeschlossen und übergeben.
Reinraumprüfung und -überprüfung
Die Leistung des Reinraums sollte nach der Installation und Inbetriebnahme gemäß den geltenden Projektanforderungen überprüft werden.
Die von SHP öffentlich dokumentierten Reinraumprojekte umfassen die Inspektion vor Ort und die Leistungsüberprüfung der installierten Systeme.Dazu gehörte auch die Prüfung der Verdichtung der Wandplatten., Türen und Fenster sowie Partikelzahl und Luftstrommessungen für das FFU/HEPA-Filtersystem.
Typische Prüfpunkte
Anzahl der Luftpartikel
Luftströmungsmessung
Unterschiedlicher Druck
Temperatur
Relative Luftfeuchtigkeit
Leistung von HEPA/FFU
Integrität des Reinraums
Beleuchtung und sonstige Umgebungsparameter, soweit erforderlich
Validierungsdokumentation
Abhängig vom Projektumfang kann die Reinraumdokumentation Folgendes umfassen:
Entwurfsqualifikation (DQ)
Anlagenqualifikation (IQ)
Betriebsqualifikation (OQ)
Leistungsqualifikation (PQ)
Prüfberichte für Reinräume
Inbetriebnahmeunterlagen
Betriebs- und Wartungsdokumentation
Nachweisliche Beweise
Wenn Prüfunterlagen für Projekte verfügbar sind, können relevante Prüfberichte und Prüfunterlagen als Projektnachweise vorgelegt werden.
Die spezifischen Prüfpunkte, Zulassungskriterien und Dokumentation hängen von der Reinraumklassifizierung, der Anwendung und den vereinbarten Projektanforderungen ab.
