Proyek Ruang Bersih Industri Elektronik Desain yang Disesuaikan Disediakan Dengan Peralatan Sertifikasi CE yang berlaku

Ringkasan Produk

Ruang bersih adalah lingkungan yang terkontrol yang dirancang untuk membatasi kontaminasi udara dan menjaga kondisi lingkungan tertentu.parameter seperti konsentrasi partikel, suhu, kelembaban, tekanan dan kondisi elektrostatik dapat dikendalikan sesuai dengan persyaratan proyek dan standar yang berlaku.

Deskripsi Ruang Bersih

Data referensi teknis

Solusi cleanroom disesuaikan dengan tingkat kebersihan yang dibutuhkan, tata letak ruangan, proses produksi dan desain HVAC dari setiap proyek individu.

Parameter yang tercantum di bawah ini didasarkan pada spesifikasi yang diterbitkan oleh SHP. Mereka dimaksudkan sebagai konfigurasi referensi dan bukan sebagai nilai tetap untuk setiap instalasi kamar bersih.

Spesifikasi Referensi Kotak HEPA

Spesifikasi Referensi FFU

Konfigurasi Sistem Cleanroom

Catatan:Pemilihan peralatan akhir, dimensi, aliran udara, tingkat filtrasi dan parameter kontrol lingkungan didefinisikan oleh desain proyek bersama dengan klasifikasi kamar bersih yang diperlukan.

Fitur-fiturnya

• Tata letak kamar bersih yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan produksi
• Filter HVAC dan HEPA untuk kebersihan udara yang terkontrol
• Pilihan pasokan udara berbasis FFU
• Kontrol suhu, kelembaban dan tekanan diferensial
• Sistem dinding dan langit-langit yang kompatibel dengan ruang bersih
• Sistem listrik dan pencahayaan terintegrasi
• Pemasangan dan persiyapan ruang bersih
• Dukungan pengujian dan validasi

Deskripsi Kasus Proyek Dunia Nyata

Proyek Kamar Bersih Industri Elektronik

Solusi Cleanroom yang Disesuaikan untuk Manufaktur Elektronik

Constructcn menyediakan solusi kamar bersih yang disesuaikan untuk manufaktur elektronik, termasuk struktur kamar bersih, sistem HVAC, filtrasi HEPA, FFU dan peralatan kamar bersih terkait.

Solusi dapat dirancang sesuai dengan proses produksi pelanggan, persyaratan kebersihan, kondisi fasilitas dan alur kerja.

Solusi Utama:

Struktur ruang bersih modular
HVAC dan pembersihan udara
Filtrasi HEPA dan FFU
Pintu dan jendela kamar bersih
Pengendalian aliran personel dan bahan
Pemasangan dan pengoperasian

Foto Proyek

1.SHP Tim Teknik di Situs Proyek Elektronika Cleanroom

2. selesai industri elektronik kamar bersih interior

Proses Teknik

Proyek cleanroom SHP disampaikan melalui proses rekayasa terintegrasi yang mencakup desain, manufaktur, instalasi, persiyapan dan verifikasi kinerja.

1. Penilaian Kebutuhan

Proyek dimulai dengan penilaian proses produksi pelanggan, klasifikasi kebersihan yang diperlukan, fungsi ruangan, arus personil dan bahan,kondisi lingkungan dan utilitas pendukung.

2Layout Cleanroom & Desain Sistem

Berdasarkan persyaratan proyek, tim insinyur mengembangkan tata ruang bersih dan mengkoordinasikan struktur kandang, sistem HVAC, distribusi udara, filtrasi, sistem listrik, pintu,jendela dan peralatan kamar bersih pendukung.

3. Peralatan & Komponen Manufaktur

Panel kamar bersih dan peralatan terkait diproduksi sesuai dengan persyaratan proyek yang disetujui.bangku bersih, pintu dan jendela kamar bersih.

4. Instalasi di lokasi

Ruang bersih, sistem HVAC, peralatan filtrasi, sistem listrik dan komponen pendukung dipasang dan dikoordinasikan di lokasi.penetrasi dan antarmuka peralatan disegel dan diperiksa sebagai bagian dari proses konstruksi cleanroom.

5. Komisioning & Sistem Penyesuaian

Setelah pemasangan, sistem HVAC dan filtrasi dioperasikan dan kondisi operasi disesuaikan sesuai dengan persyaratan proyek.Hubungan tekanan dan parameter lingkungan diperiksa sebelum pengujian akhir.

6. Pengujian Kinerja Ruang Bersih

Parameter kinerja ruang bersih yang berlaku diuji sesuai dengan persyaratan proyek yang disepakati.kelembaban dan parameter lingkungan lainnya.

7. Validasi & Pengiriman Proyek

Jika termasuk dalam lingkup proyek, SHP dapat menyediakan dokumentasi DQ, IQ, OQ dan PQ bersama dengan catatan pengujian, manual operasi, informasi pemeliharaan dan gambar kamar bersih.

Kriteria penerimaan dan dokumentasi ditentukan sesuai dengan klasifikasi kamar bersih, aplikasi dan persyaratan proyek kontrak.

Pengalaman Proyek

1.Proyek Kamar Bersih Nasional Mauritius

SHP telah mendokumentasikan keterlibatannya dalam proyek kamar bersih nasional di Mauritius untuk produksi peralatan medis dan sterilisasi.

Proyek ini berfokus pada pembentukan lingkungan terkontrol yang disertifikasi ISO untuk proses manufaktur yang terkait dengan perangkat medis.SHP menyediakan solusi teknik pemurnian termasuk penyaringan HEPA, kontrol lingkungan untuk suhu dan kelembaban, kontrol partikel udara dan prosedur validasi kamar bersih.

Aplikasi proyek: Manufaktur Perangkat Medis

Lokasi: Mauritius

Lingkup Proyek: Sistem pemurnian kamar bersih, filtrasi HEPA, kontrol lingkungan dan validasi

Persyaratan kamar bersih: Lingkungan terkontrol bersertifikat ISO

Proyek ini menunjukkan pengalaman SHP dalam memberikan solusi lingkungan terkontrol untuk aplikasi manufaktur medis yang sensitif terhadap kontaminasi.

2Proyek Kamar Bersih Elektronik Bangladesh

SHP juga telah mendokumentasikan secara publik keberhasilan penyelesaian dan penyerahan instalasi cleanroom untuk produsen elektronik di Bangladesh.

Proyek ini dirancang untuk memenuhi persyaratan ISO Kelas 7 (10.000) dan dikembangkan untuk produksi komponen elektronik sensitif.

Aplikasi proyek: Manufaktur Elektronik

Lokasi: Bangladesh

Klasifikasi kamar bersih: Kelas 7 ISO (10.000)

Jenis Proyek: Ruang Bersih Produksi Elektronik

Proyek ini menyediakan referensi untuk aplikasi cleanroom di mana kontrol partikel udara dan lingkungan manufaktur yang stabil adalah penting.

3.Proyek Kamar Bersih Kunci Kunci Rumania

Di Rumania, SHP menyelesaikan proyek cleanroom turnkey yang mencakup desain, pembuatan, pemasangan dan persiyapan.Lantai epoksi berlapis tanpa jahitan, array FFU yang dipasang di langit-langit dengan penyaringan HEPA, pencahayaan LED dan pintu kamar bersih dengan panel penglihatan.

Setelah pemasangan, insinyur SHP melakukan pemeriksaan di tempat dan verifikasi kinerja kamar bersih, termasuk penghitungan partikel dan pengukuran aliran udara untuk sistem filtrasi FFU/HEPA.

Lokasi Proyek: Rumania

Aplikasi: Aplikasi farmasi dan mikrobiologi

Jenis Proyek: Teknik Cleanroom Turnkey

Ruang lingkup: Desain, pembuatan, pasokan peralatan, pemasangan, persiyapan dan verifikasi kinerja kamar bersih

Proyek ini selesai dan diserahkan setelah proses inspeksi dan validasi terdokumentasi.

Pengujian dan Verifikasi Ruang Bersih

Kinerja ruang bersih harus diperiksa setelah instalasi dan pengoperasian sesuai dengan persyaratan proyek yang berlaku.

Proyek cleanroom yang didokumentasikan secara publik oleh SHP meliputi pemeriksaan di tempat dan verifikasi kinerja sistem yang dipasang.Ini termasuk pemeriksaan penyegelan panel dinding, pintu dan jendela serta pengukuran jumlah partikel dan aliran udara untuk sistem filtrasi FFU/HEPA.

Item Verifikasi Biasa

Jumlah Partikel di Udara
Pengukuran aliran udara
Tekanan Diferensial
Suhu
Kelembaban Relatif
Kinerja HEPA/FFU
Integritas kandang kamar bersih
Pencahayaan dan Parameter Lingkungan Lainnya Jika Dibutuhkan

Dokumen Validasi

Tergantung pada ruang lingkup proyek, dokumentasi cleanroom dapat mencakup:

Kualifikasi Desain (DQ)
Kualifikasi Instalasi (IQ)
Kualifikasi Operasional (OQ)
Kualifikasi Kinerja (PQ)
Laporan Uji Ruang Bersih
Catatan Komisioning
Dokumen Operasi dan Pemeliharaan

Bukti-Bukti Uji

Jika dokumentasi pengujian proyek tersedia, laporan pengujian dan catatan verifikasi yang relevan dapat diberikan sebagai bukti proyek pendukung.

Item pengujian spesifik, kriteria penerimaan dan dokumentasi tergantung pada klasifikasi ruang bersih, aplikasi dan persyaratan proyek yang disepakati.