Suíte industrial de salas limpas modulares com piso condutor para montagem de componentes microeletrônicos
| Marca: | SHP |
| Número do modelo: | Personalizado |
| Quantidade mínima: | 50 metros quadrados |
| Preço: | $500.00/square meters 50-499 square meters |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | ≥1 conjunto |
Terno de sala limpa industrial ESD-Safe
,terno modular de sala limpa com piso condutor
,terno de sala limpa para montagem microeletrônica
Visão geral do produto ——Suíte modular de sala limpa industrial protegida contra ESD com piso condutivo para montagem de componentes microeletrônicos
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Descrição da sala limpa
| Aplicativo | Farmacêutico | Laboratório | Eletrônica |
| Limpeza | China classe 100 a 100.000 | ISO 5 a 8 | UE B a D |
| Escopo |
Parte da estrutura; Divisória e painel de teto; porta e janela, epóxi. |
Parte HVAC; AHU e resfriador; Dutos e tubulações. |
Parte elétrica; Lâmpada, interruptor e tomada; Armário de distribuição. |
| Serviço | Design e produção | Construção e teste | Validação e treinamento |
| Painel de parede/teto | Placa sanduíche feita à máquina ou feita à mão |
| Equipamento de sala limpa | Chuveiro de ar,FFU,caixa de passagem,armário de fluxo laminar,caixa hepa |
| Limpeza | Classe 100-100000 |
| Sistema de purificação | HVAC ou condicionador AC + FFU |
| Chão | Piso antiestático em PVC ou revestimento à base de epóxi |
| Outros endereços | Janela stalinite, painel de luz LED, porta, pia para lavar as mãos, armário de armazenamento/sapatos, etc. |
| Serviço | Design, fabricação, construção |
Funções principais da sala limpa
1. Controle de limpeza do ar
Através de um sistema de filtragem de três estágios – pré-filtros, filtros médios e filtros HEPA/ULPA de alta eficiência – as concentrações de partículas transportadas pelo ar em tamanhos alvo (≥0,1μm, ≥0,3μm, ≥0,5μm) são rigorosamente mantidas abaixo dos limites definidos pela ISO 14644-1 para cada classe de limpeza, abrangendo toda a gama desde a Classe ISO 1 (≤10 partículas/m³ @0,1 μm) para ISO Classe 9.
2. Padrão e distribuição de fluxo de ar
Com base nos requisitos do processo, o fluxo de ar é projetado como configurações turbulentas (não unidirecionais), laminares (unidirecionais) ou de fluxo misto para garantir uma distribuição de ar uniforme, sem zonas mortas ou redemoinhos. Os contaminantes gerados nos pontos de origem são rapidamente transportados, mantendo a capacidade de autolimpeza e a barreira protetora do fluxo de ar da zona de trabalho.
3. Controle de precisão de temperatura e umidade
Utilizando unidades de tratamento de ar HVAC (AHU) com água gelada, água quente ou sistemas de tubulação de vapor, a temperatura interna é controlada entre ±0,5°C a ±2°C e a umidade relativa entre ±3% a ±5% UR, atendendo aos exigentes requisitos ambientais de processos como litografia, revestimento e enchimento asséptico.
4. Cascata de pressão e isolamento de contaminação
Diferenciais de pressão positiva ou negativa de 5–15 Pa são estabelecidos e mantidos entre zonas adjacentes de diferentes graus de limpeza: a pressão positiva evita a entrada de contaminação externa, enquanto a pressão negativa contém substâncias perigosas. O controle dinâmico da pressão é obtido por meio de sensores de pressão diferencial interligados com válvulas de volume de ar variável (VAV), com monitoramento em tempo real.
5. Estrutura e vedação do envelope
O gabinete completo é construído usando painéis de aço com revestimento colorido, painéis de aço inoxidável ou painéis de parede limpos antibacterianos com tetos limpos, portas e janelas herméticas correspondentes. Todas as juntas são vedadas com selantes especializados e os cantos internos são arredondados para eliminar zonas mortas que acumulam poeira, formando uma completa barreira de isolamento físico.
6. Controle de descarga eletrostática (ESD)
Piso autonivelante epóxi antiestático ou piso de acesso elevado/PVC antiestático é instalado e integrado ao sistema de aterramento, mantendo a resistência da superfície dentro da faixa de 10⁴–10⁹ Ω. Isso dissipa efetivamente as cargas estáticas de pessoas, equipamentos e materiais, protegendo dispositivos sensíveis a ESD contra danos.
7. Purificação de Pessoal e Materiais
Vestiários, vestiários, chuveiros de ar, salas de proteção e caixas de passagem são configurados para padronizar os procedimentos de vestimenta de pessoal e rotas de transferência de materiais. Jatos de ar limpo de alta velocidade para purga de pessoal e higienização por UV/passagem para itens minimizam a carga de contaminação introduzida por pessoas e materiais.
8. Monitoramento Ambiental Inteligente
Contadores de partículas on-line, amostradores aéreos viáveis, sensores de pressão diferencial, sondas de temperatura/umidade e sensores de velocidade de fluxo de ar são implantados para coletar parâmetros ambientais em tempo real, carregados em um BMS/EMS central. O sistema suporta registro de dados, análise de tendências, notificações de alarme de limite e trilhas de auditoria, garantindo a conformidade com os requisitos de integridade de dados GMP.
9. Eficiência Energética e Otimização Operacional
Medidas de economia de energia – incluindo ventiladores com acionamento de frequência variável (VFD), rodas de recuperação de calor e modos de recuo de frequência reduzida durante períodos noturnos/inativos – são combinadas com controle independente por zonas e ajuste dinâmico por meio do sistema de automação. Isto reduz significativamente o consumo de energia HVAC, mantendo a conformidade com a limpeza, permitindo uma operação com baixo teor de carbono.
10. Validação e gerenciamento de conformidade
De acordo com os padrões ISO 14644 e GMP, são realizadas qualificação de instalação (IQ), qualificação operacional (OQ) e qualificação de desempenho (PQ), abrangendo testes de vazamento de filtro HEPA, estudos de fumaça de visualização de fluxo de ar, testes de tempo de recuperação (autolimpeza), mapeamento de uniformidade de temperatura/umidade e muito mais – garantindo que a sala limpa permaneça totalmente compatível desde a entrega até a operação de longo prazo.
Descrição dos produtos
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