|
Industriële ESD-veilige modulaire cleanroomsuite met geleidende vloeren voor de assemblage van micro-elektronische componenten
| Merknaam: | SHP |
| Modelnummer: | Aangepast |
| MOQ: | 50 vierkante meter |
| Prijs: | $500.00/square meters 50-499 square meters |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
| Toeleveringsvermogen: | ≥1 ingesteld |
Detail Informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE、ISO
Voorwaarde:
Nieuw
Toepasselijke industrieën:
Fabriek, voedsel- en drankenfabriek, cosmetica, elektronica, laboratoria, schoonkamer, stofvrije wer
Machinetestrapport:
Mits
Garantie op kerncomponenten:
1 jaar
Netheid:
Klasse 100 tot Klasse 100,000
Hepa-filter:
99.995%@0.3um of indien vereist
Sleutelwoorden:
Sleuteloplossing Schoonkamer
Sollicitatie:
Elektronica, voedsel, ziekenhuis
certificaat:
CE-ISO
Artikelnaam:
GMP Schone Zaal
Materiaal:
Sandwichpaneel van steenwol of hol glas-magnesiumsandwichpaneel
Werkomvang:
Bouw, HVAC, Elektrotechniek, Procesleidingen
Verpakking Details:
Houten behuizing, gegalvaniseerd stalen pallet, plastic film
Levering vermogen:
≥1 ingesteld
Markeren:
Industrieel ESD-veilig cleanroompak
,modulair cleanroompak met geleidende vloeren
,cleanroompak voor micro-elektronische assemblage
Productomschrijving
Productoverzicht ——Industriële ESD-veilige modulaire cleanroomsuite met geleidende vloeren voor de assemblage van micro-elektronische componenten
Een cleanroom is een nauwkeurig gecontroleerde omgeving waar de concentratie van deeltjes in de lucht, temperatuur, vochtigheid, luchtstroom en drukverschillen strikt worden gereguleerd volgens de ISO 14644-1-normen, ingedeeld van ISO-klasse 1 tot klasse 9. Kernsystemen omvatten HVAC-zuivering, HEPA/ULPA-filtratie, FFU laminaire flow-eenheden, schone envelopstructuren en omgevingsmonitoring, ten behoeve van de productie van halfgeleiders, lithiumbatterijen, fotovoltaïsche en farmaceutische productie.
Cleanroombeschrijving
| Sollicitatie | Farmaceutisch | Laboratorium | Elektronica |
| Netheid | China-klasse 100 tot 100.000 | ISO 5 tot 8 | EU B tot D |
| Domein |
Structuurdeel; Scheidings- en plafondpaneel; deur en raam, epoxy. |
HVAC-onderdeel; LBK en koelmachine; Leidingen en leidingen. |
Elektrisch gedeelte; Lamp, schakelaar en stopcontact; Verdeelkast. |
| Dienst | Ontwerp en productie | Constructie en testen | Validatie en training |
| Wand-/plafondpaneel | Machinaal vervaardigde of handgemaakte sandwichplank |
| Apparatuur voor schone kamers | Luchtdouche, FFU, Passbox, Laminaire flowkast, hepa-box |
| Netheid | Klasse 100-100.000 |
| Zuiveringssysteem | HVAC of AC-conditioner+FFU |
| Vloer | Antistatische vloer van PVC of coating op epoxybasis |
| Overige adressen | stalinietraam, led-paneelverlichting, deur, handwasbak, opberg-/schoenenkast enz |
| Dienst | Ontwerp, productie, constructie |
Kernfuncties van cleanrooms
1. Controle van de luchtzuiverheid
Via een drietrapsfiltratiesysteem – voorfilters, mediumfilters en HEPA/ULPA-hoogrendementfilters – worden de concentraties van deeltjes in de lucht met doelgroottes (≥0,1μm, ≥0,3μm, ≥0,5μm) strikt onder de limieten gehouden die zijn gedefinieerd in ISO 14644-1 voor elke zuiverheidsklasse, die het volledige bereik van ISO-klasse 1 (≤10 deeltjes/m³) omvat. @0,1μm) tot ISO-klasse 9.
2. Luchtstroompatroon en -verdeling
Op basis van procesvereisten wordt de luchtstroom ontworpen als turbulente (niet-unidirectionele), laminaire (unidirectionele) of gemengde stroomconfiguraties om een uniforme luchtverdeling zonder dode zones of wervels te garanderen. Verontreinigingen die op de bronpunten ontstaan, worden snel afgevoerd, waardoor het zelfreinigende vermogen en de beschermende luchtstroombarrière van de werkzone behouden blijven.
3. Precisiecontrole van temperatuur en vochtigheid
Door gebruik te maken van HVAC-luchtbehandelingsunits (LBK) met gekoeld water-, warmwater- of stoomleidingsystemen, wordt de binnentemperatuur geregeld binnen ±0,5°C tot ±2°C en de relatieve vochtigheid binnen ±3% tot ±5% RH, waardoor wordt voldaan aan de veeleisende milieuvereisten van processen zoals lithografie, coating en aseptisch vullen.
4. Isolatie van drukcascade en verontreiniging
Tussen aangrenzende zones met verschillende zuiverheidsgraden worden positieve of negatieve drukverschillen van 5–15 Pa tot stand gebracht en gehandhaafd: positieve druk voorkomt het binnendringen van externe verontreiniging, terwijl de negatieve druk gevaarlijke stoffen bevat. Dynamische drukregeling wordt bereikt via drukverschilsensoren die zijn gekoppeld aan kleppen met variabel luchtvolume (VAV), met realtime monitoring.
5. Envelopstructuur en afdichting
De volledige behuizing is opgebouwd uit stalen panelen met kleurcoating, roestvrijstalen panelen of antibacteriële schone wandpanelen met bijpassende schone plafonds, luchtdichte deuren en ramen. Alle verbindingen zijn afgedicht met speciale afdichtingsmiddelen en de interne hoeken zijn afgerond om stofophopende dode zones te elimineren, waardoor een volledige fysieke isolatiebarrière ontstaat.
6. Controle van elektrostatische ontladingen (ESD).
Antistatische zelfnivellerende epoxyvloeren of antistatische PVC/vloeren met verhoogde toegang worden geïnstalleerd en geïntegreerd met het aardingssysteem, waardoor de oppervlakteweerstand binnen het bereik van 10⁴–10⁹ Ω blijft. Hierdoor worden statische ladingen van personeel, apparatuur en materialen effectief afgevoerd, waardoor ESD-gevoelige apparaten tegen schade worden beschermd.
7. Personeels- en materiaalzuivering
Kleedkamers, kleedruimtes, luchtdouches, bufferkamers en pasjeskasten zijn geconfigureerd om de aankleedprocedures voor personeel en materiaaloverdrachtroutes te standaardiseren. Schone luchtstralen met hoge snelheid voor het afblazen van personeel en UV/pass-through-reiniging van artikelen minimaliseren de besmettingsbelasting die door mensen en materialen wordt geïntroduceerd.
8. Intelligente milieumonitoring
Online deeltjestellers, levensvatbare monsternemers in de lucht, drukverschilsensoren, temperatuur-/vochtigheidssondes en luchtstroomsnelheidssensoren worden ingezet om real-time omgevingsparameters te verzamelen, geüpload naar een centraal BMS/EMS. Het systeem ondersteunt datalogging, trendanalyse, limietalarmmeldingen en audittrails, waardoor naleving van de GMP-vereisten voor gegevensintegriteit wordt gegarandeerd.
9. Energie-efficiëntie en operationele optimalisatie
Energiebesparende maatregelen – waaronder ventilatoren met variabele frequentie (VFD), warmteterugwinningswielen en verlaagde frequentie-verlagingsmodi tijdens nachtelijke/inactieve periodes – worden gecombineerd met onafhankelijke regeling in zones en dynamische aanpassing via het automatiseringssysteem. Dit vermindert het HVAC-energieverbruik aanzienlijk, terwijl de naleving van de eisen op het gebied van hygiëne behouden blijft, waardoor een koolstofarme werking mogelijk wordt.
10. Validatie- en compliancebeheer
In overeenstemming met ISO 14644 en GMP-normen worden installatiekwalificatie (IQ), operationele kwalificatie (OQ) en prestatiekwalificatie (PQ) uitgevoerd, waaronder lektesten van HEPA-filters, rookstudies voor visualisatie van de luchtstroom, testen van de hersteltijd (zelfreinigend), het in kaart brengen van de uniformiteit van de temperatuur/vochtigheid en nog veel meer. Zo wordt gegarandeerd dat de cleanroom vanaf de overdracht tot en met langdurig gebruik volledig aan de eisen blijft voldoen.
Producten Beschrijving
Farmacie, biotechnologie en laboratoria
Met de huidige nieuwe regelgeving en de groeiende bezorgdheid over de openbare veiligheid moeten de farmaceutische, biotech- en medische apparatuurindustrieën hun faciliteiten onderhouden en upgraden om aan de nieuwe eisen en regelgeving te voldoen.De interne experts van SHP hebben de nodige ervaring met het ontwerpen en installeren van cleanrooms en behuizingen om te voldoen aan nieuwe normen. En onze kennis en ervaring omvat een breed scala, zoalsinfusieproductie, tabletproductie en vaccinproject, enz.
Elektronische, halfgeleiders en hightechindustrie
SHP ontwerpt, produceert en installeert cleanrooms voor de halfgeleider- en hoogtechnologische sectoren, van optica en fotonica tot de assemblage van elektronische componenten. In deze industrieën zijn producten vaak erg gevoelig voor deeltjes in de lucht en moeten ze in een gecontroleerde omgeving worden vervaardigd. Bovendien vereisen deze industrieën vaak het gebruik van uiterst nauwkeurige en kostbare apparatuur die moet worden gehuisvest en gebruikt op een locatie waar de temperatuur en vochtigheid op een bepaald niveau worden gehouden.
Ziekenhuis
SHP ontwerpt en installeert cleanrooms die goed kunnen functioneren voor ziekenhuis- en farmaceutische toepassingen en die van hoge kwaliteit zijn om aan strenge cleanroomnormen te voldoen. Er zijn hoge niveaus van milieucontrole vereist om de gezondheid van patiënten te beschermen. SHP bouwt cleanrooms die bestaande structuren kunnen incorporeren of vrij kunnen staan en een hoog niveau van omgevingscontrole bieden, inclusief statische, druk-, verontreinigings- en vochtigheidscontrole. Ze kunnen worden ontworpen om zelfs aan de strengste medische normen te voldoen.
Voedselverwerking en verpakking
Voedselverwerking is een industrie waar productveiligheid, kwaliteit en integriteit van het grootste belang zijn. Cleanrooms zijn daarom van cruciaal belang in de voedselproductie-industrie om de kwaliteit van voedselproducten te garanderen en te voldoen aan de GMP(ISO)-normen en -vereisten. In de voedselproductie moeten cleanrooms over het algemeen voldoen aan de ISO Klasse 6-normen. We bieden een verscheidenheid aan opties om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen, van sterk gecontroleerde HardWall-cleanrooms die kunnen worden gebouwd om te voldoen aan de strengste classificatie tot SoftWall-cleanrooms met een hoge mate van flexibiliteit die goed werken voor voedselopslag en soortgelijk gebruik.
Verwerkende industrie
Gezaghebbende documenten zoals ISO 14644 geven geen specifieke instructies met betrekking tot activiteiten die worden uitgevoerd in andere productie-industrieën, zoals de omgeving van medische hulpmiddelen. Over het algemeen wordt de productie van medische hulpmiddelen uitgevoerd in een cleanroom van ISO-klasse 5 (februariklasse 3), terwijl het verpakken van medische hulpmiddelen wordt uitgevoerd in een cleanroom van ISO-klasse 7-8. Gegarandeerde voltooiing en definitieve conformiteitstesten zijn enkele van de redenen waarom SHP ook op dit gebied een vertrouwde bondgenoot van het bedrijfsleven is.
