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Suite di spazi puliti modulari industriali ESD-Safe con pavimento conduttivo per l'assemblaggio di componenti microelettronici
| Marchio: | SHP |
| Numero di modello: | Personalizzato |
| MOQ: | 50 metri quadrati |
| Prezzo: | $500.00/square meters 50-499 square meters |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | ≥1 set |
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE、ISO
Condizione:
Nuovo
Industrie applicabili:
Impianto di produzione, fabbrica di alimenti e bevande, cosmetici, elettronica, laboratori, sala pul
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Garanzia dei componenti principali:
1 anno
Pulizia:
Classe 100 a Classe 100,000
Filtro Hepa:
99.995%@0.3um o come richiesto
Parole chiave:
Soluzione chiavi in mano Camera pulita
Applicazione:
Elettronica, cibo, ospedale
certificato:
ISO CE
Nome dell'articolo:
Stanza pulita di GMP
Materiale:
pannello sandwich in lana di roccia o pannello sandwich in vetro cavo a magnesio
Portata del lavoro:
Edilizia, climatizzazione, elettricità, tubazioni di processo
Imballaggi particolari:
Cassa in legno, pallet in acciaio galvanizzato, pellicola di plastica
Capacità di alimentazione:
≥1 set
Evidenziare:
Costumi per ambienti puliti industriali ESD-Safe
,Costume modulare per stanze pulite con pavimento conduttivo
,Costume per la stanza pulita per l'assemblaggio microelettronica
Descrizione di prodotto
Visualizzazione del prodotto ¢Suite industriale di spazi puliti modulari protetti da ESD con pavimento conduttivo per l'assemblaggio di componenti microelettronici
Una stanza pulita è un ambiente controllato con precisione in cui la concentrazione di particelle in aria, la temperatura, l'umidità, il flusso d'aria e i differenziali di pressione sono rigorosamente regolati secondo le norme ISO 14644-1,classificati da classe ISO 1 a classe 9I sistemi di base includono purificazione HVAC, filtrazione HEPA/ULPA, unità di flusso laminare FFU, strutture di involucro pulite e monitoraggio ambientale, servendo semiconduttori, batterie al litio, fotovoltaiche,e fabbricazione farmaceutica.
Descrizione della stanza pulita
| Applicazione | Farmaci | Laboratorio | Elettronica |
| Pulizia | Cina classe 100-100000 | ISO da 5 a 8 | UE B a D |
| Portata |
parte della struttura; pannello divisorio e soffitto; Porta e finestra, epossidica. |
parte HVAC; AHU e frigorifero; Tubature e tubi. |
parte elettrica; Lampada,interruttore e presa; Cassa di distribuzione. |
| Servizio | Progettazione e produzione | Costruzione e prova | Validazione e formazione |
| Pannello di parete/soffitto | Fabbricazione a macchina o a mano |
| Attrezzature per le stanze pulite | Doccia d'aria, FFU, scatola di passaggio, armadietto a flusso laminale, scatola di scarico |
| Pulizia | Classe 100-100000 |
| Sistema di depurazione | Climatizzatore o condizionatore CA+FFU |
| Pavimento | Pavimenti antistatici in PVC o rivestimenti a base di epossidi |
| Altri addessori | Finestra in stalinite,luce a LED,porta,lavandino,serbatoio per scarpe, ecc. |
| Servizio | Progettazione, fabbricazione, costruzione |
Funzioni fondamentali della stanza pulita
1Controllo della pulizia dell'aria
Attraverso un sistema di filtrazione a tre fasi pre-filtri, filtri medi e filtri ad alta efficienza HEPA/ULPA concentrazioni di particelle nell'aria a dimensioni target (≥ 0,1 μm, ≥ 0,3 μm, ≥ 0,00).5μm) sono rigorosamente mantenuti al di sotto dei limiti definiti dalla norma ISO 14644-1 per ciascuna classe di pulizia, che coprono l'intero intervallo dalla classe ISO 1 (≤10 particelle/m3 @0,1μm) alla classe ISO 9.
2. Modello di flusso d'aria e distribuzione
Sulla base dei requisiti del processo, il flusso d'aria è progettato come turbolento (non unidirezionale), laminare (unidirezionale),o configurazioni a flusso misto per garantire una distribuzione uniforme dell'aria senza zone morte o vorticiI contaminanti generati nei punti di origine vengono rapidamente trasportati, mantenendo la capacità di auto-pulizia e la barriera protettiva del flusso d'aria della zona di lavoro.
3Controllo di precisione di temperatura e umidità
utilizzando unità di trattamento dell'aria HVAC (AHU) con tubi di acqua refrigerata, acqua calda o vapore, la temperatura interna è controllata entro ± 0,5 °C a ± 2 °C e l'umidità relativa entro ± 3% a ± 5% RH,che soddisfano i severi requisiti ambientali di processi quali la litografia, rivestimento e riempimento asettico.
4. Cascata di pressione e isolamento da contaminazione
Si stabiliscono e si mantengono differenziali di pressione positiva o negativa di 515 Pa tra zone adiacenti di diversi gradi di pulizia: la pressione positiva impedisce l'ingresso di contaminazioni esterne,mentre la pressione negativa contiene sostanze pericolose. Il controllo dinamico della pressione è ottenuto mediante sensori di pressione differenziale collegati a valvole a volume variabile (VAV),con monitoraggio in tempo reale.
5. Struttura e tenuta della busta
L'alloggiamento completo è costruito con pannelli in acciaio rivestiti di colore, pannelli in acciaio inossidabile o pannelli antibatterici puliti con soffitti puliti, porte e finestre ermetiche.Tutti i giunti sono sigillati con sigillanti specializzati, e gli angoli interni sono arrotondati per eliminare le zone morte che accumulano polvere, formando una barriera di isolamento fisico completo.
6Controllo delle scariche elettrostatiche (ESD)
I pavimenti anti-statici in epossido autolivello o i pavimenti anti-statici in PVC/accesso sollevato sono installati e integrati con il sistema di messa a terra, mantenendo la resistenza superficiale nell'intervallo di 104109 Ω.Questo dissipa efficacemente le cariche statiche dal personale, attrezzature e materiali che proteggono dai danni i dispositivi sensibili all'ESD.
7. Purificazione del personale e del materiale
Gli spogliatoi, gli spogliatoi, le docce ad aria, le stanze tampone e le scatole di accesso sono configurati per standardizzare le procedure di spogliatura del personale e le rotte di trasferimento dei materiali.I getti d'aria pulita ad alta velocità per il soffio del personale e la disinfettazione UV/pass-through per gli oggetti riducono al minimo il carico di contaminazione introdotto da persone e materiali.
8. Monitoraggio ambientale intelligente
Sono utilizzati contatori di particelle online, campionatori viabili in aria, sensori di pressione differenziale, sonde di temperatura/umidità e sensori di velocità del flusso d'aria per raccogliere parametri ambientali in tempo reale,Il sistema supporta la registrazione dei dati, l'analisi delle tendenze, le notifiche di allarme limite e le tracce di audit, garantendo la conformità ai requisiti di integrità dei dati GMP.
9. Efficienza energetica e ottimizzazione operativa
Misure di risparmio energetico, comprese le ventole a motore a frequenza variabile (VFD), le ruote di recupero del calore,e modalità di ritardo a frequenza ridotta durante i periodi notturni/inattivo sono combinate con controllo indipendente in zona e regolazione dinamica tramite sistema di automazioneCiò riduce significativamente il consumo di energia HVAC mantenendo la conformità alla pulizia, consentendo un funzionamento a basse emissioni di carbonio.
10Validazione e gestione della conformità
Conformemente alle norme ISO 14644 e GMP, vengono effettuate le qualifiche di installazione (IQ), di funzionamento (OQ) e di prestazione (PQ), che comprendono le prove di perdita dei filtri HEPA,studi di visualizzazione del flusso d'aria e fumo, test del tempo di recupero (auto-pulizia), mappatura dell'uniformità temperatura/umidità e altro ancora
Descrizione dei prodotti
Farmacia, biotecnologia e laboratori
Con le nuove normative di oggi e la crescente preoccupazione per la sicurezza pubblica, i prodotti farmaceutici,Le industrie della biotecnologia e dei dispositivi medici devono mantenere e migliorare le loro strutture per soddisfare i nuovi requisiti e regolamenti.Gli esperti interni di SHP hanno l'esperienza necessaria nella progettazione e installazione di ambienti puliti e di recinti in edifici in conformità alle nuove norme.E le nostre conoscenze ed esperienze coprono un'ampia gamma diproduzione di infusioni, produzione di compresse e progetto di vaccini, ecc.
Industria elettronica, dei semiconduttori e dell'alta tecnologia
SHP progetta,produce e installa ambienti puliti per i settori dei semiconduttori e dell'alta tecnologia,dall'ottica alla fotonica e all'assemblaggio di componenti elettronici.i prodotti sono spesso molto sensibili alle particelle in aria e devono essere fabbricati in un ambiente controllato.In aggiunta,Queste industrie richiedono spesso l'uso di attrezzature estremamente precise e costose che devono essere ospitate e gestite in un luogo in cui la temperatura e l'umidità sono mantenute a un livello specifico.
Ospedale
SHP progetta e installa ambienti puliti che possono funzionare bene per applicazioni ospedaliere e farmaceutiche e sono di alta qualità per soddisfare i severi standard di ambienti puliti.Per proteggere la salute dei pazienti è necessario un elevato livello di controllo ambientale.SHP costruisce ambienti puliti in grado di incorporare strutture esistenti o di stare in piedi e offre un elevato livello di controllo ambientale tra cui statico, pressione,contaminazione,e controllo dell'umidità possono essere progettati per rispettare anche gli standard medici più rigorosi.
Trasformazione e imballaggio degli alimenti
La trasformazione alimentare è un settore in cui la sicurezza, la qualità e l'integrità dei prodotti sono fondamentali.Le sale pulite sono fondamentali nel settore alimentare per garantire la qualità dei prodotti alimentari e per rispettare gli standard e i requisiti GMP (ISO)Nel settore alimentare, le sale pulite devono in genere soddisfare gli standard ISO di classe 6.from highly controlled HardWall cleanrooms that can be built to comply with the most stringent classification to SoftWallcleanrooms with a high degree of flexibility thatwork well for food storage and similar uses.
Industria manifatturiera
I documenti autorevoli quali la norma ISO 14644 non forniscono istruzioni specifiche per quanto riguarda le attività svolte in altre industrie manifatturiere, come l'ambiente dei dispositivi medici.la fabbricazione di dispositivi medici è condotta in una stanza pulita di classe ISO 5 ((Feb.Classe 3), mentre l'imballaggio dei dispositivi medici viene effettuato in una stanza pulita ISO Classe 7-8.L'esecuzione garantita e i test finali di conformità sono tra i motivi per cui SHP è un alleato affidabile delle imprese anche in questo settore.
