Hochwertige modulare Reinraum-Reinigungseinhausung

Produktübersicht 

Ein modularer Reinraum ist eine flexible kontrollierte Umgebung, die luftgetragene Schadstoffe begrenzt und stabile Umwelteinflüsse im Innenbereich durch standardisierte Reinigungssysteme aufrechterhält. Er verwendet eine montierte Sandwichplattenstruktur, einfache Installation und flexible Layoutanpassung, abgestimmt auf professionelle FFU- und Klimaanlagen, um die Reinheitsklasse zu gewährleisten. Er ist ideal für Labore, kleine Produktionswerkstätten, temporäre Reinbereiche und erweiternde Industrieprojekte. Wir liefern Design, Montage, Ausrüstungskonfiguration, Fehlersuche und Kundendienst für alle Arten von modularen Reinräumen. Jedes Design folgt internationalen Reinraumklassifizierungs- und Sicherheitsvorschriften mit den Vorteilen kurzer Bauzeit, geringer Kosten und bequemer Verlagerung. Wir konzentrieren uns auf die Qualitätskontrolle in jedem Detail und bieten globalen Kunden zuverlässige, flexible und leistungsstarke Reinraumlösungen, die für verschiedene industrielle und Forschungszwecke geeignet sind.

Reinraumbeschreibung

Technische Spezifikationen

Die endgültigen Spezifikationen werden gemäß der Reinraumklassifizierung, dem Produktionsprozess und den Projektanforderungen festgelegt.

Merkmale im Überblick

• Hilft bei der Kontrolle von luftgetragenen Partikeln und mikrobieller Kontamination gemäß der angegebenen Reinraumklassifizierung.
• Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Differenzdruck können je nach Projektanforderungen konfiguriert werden.
• Die abgedichtete modulare Konstruktion hilft, unkontrollierte Lufteinbrüche und Kontaminationsrisiken zu reduzieren.
• Die Luftstromverteilung wird entsprechend dem Raumlayout, den Filtrationsanforderungen und dem angestrebten Reinheitsgrad ausgelegt.
• Die modulare Bauweise unterstützt Wartung, Layoutanpassung und zukünftige Erweiterungen.

Reinraumanwendungen

Pharma & Biotechnologie

Modulare Reinraumsysteme können für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen konfiguriert werden, die eine kontrollierte luftgetragene Kontamination, Umgebungsbedingungen und Druckverhältnisse erfordern.

Labor & F&E

Vorgefertigte Reinräume können für Labor-, Test- und Forschungsumgebungen gemäß der erforderlichen Reinheitsklassifizierung und Prozessbedingungen angepasst werden.

Elektronik & Halbleiter

Reinraumkonfigurationen können Elektronik- und Präzisionsfertigungsprozesse unterstützen, bei denen die Kontrolle von luftgetragenen Partikeln und der Umgebung wichtig ist.

Medizin & Gesundheitswesen

Reinraumsysteme können für ausgewählte medizinische, gesundheitliche und kontrollierte Produktionsumgebungen gemäß den geltenden Projektanforderungen konfiguriert werden.

Integrierte Reinraumsystemkomponenten

Komplette Lieferung von Reinraummaterialien und -ausrüstung

Neben Reinraum-Engineering-Dienstleistungen liefert SHP die Trennwand-Reinraumplatten, integrierten Filterrahmen, HLK-Systeme und Reinraumtüren, die für die schlüsselfertige Lieferung von Reinraumprojekten unerlässlich sind.

Die folgende Abbildung zeigt die Kernsysteme und Produkte, die in SHP-Reinraumprojekten geliefert werden.

Mauritius Projekt

Pharmazeutisches Reinraumprojekt – Mauritius

Projektübersicht

In Mauritius hat SHP ein schlüsselfertiges pharmazeutisches Reinraumprojekt abgeschlossen, das Design, Herstellung, HLK-Installation, Inbetriebnahme und abschließende Validierung umfasste.

Projektinformationen

Projekt Herausforderungen

Das Projekt erforderte eine GMP-konforme Produktionsumgebung mit strenger Kontrolle von luftgetragenen Partikeln, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Differenzdruck zur Unterstützung der pharmazeutischen Produktion.

SHP Lösung

• Modulares Reinraumplattensystem
• Luftbehandlungsgerät (RLT-Gerät)-System
• HEPA-Filtersystem
• Umweltüberwachungssystem
• Druckregelsystem

Aufzeichnung des Fortschritts des Reinraumbaus

Lieferung von Reinraumplatten und Materialvorbereitung

Wand- und Deckenplatten für den Reinraum wurden zum Projektstandort geliefert und gemäß dem Installationsplan organisiert. Alle Materialien wurden vor der Installation inspiziert, um die Einhaltung der Projektspezifikationen und der Anforderungen an den Reinraumaufbau zu gewährleisten.

Fertigung und Installation von HLK-Kanälen

Das HLK-Installationsteam führte die Vor-Ort-Fertigung und Montage von Kanälen für das Reinraumlüftungssystem durch. Die richtige Kanalverlegung und -abdichtung sind unerlässlich für die Aufrechterhaltung der Luftstromgleichmäßigkeit, der Druckregelung und der Verhinderung von Kontaminationen.

Installation des Reinraum-Deckenrasters und des Versorgungsrahmens

Das Deckenaufhängungssystem und der Versorgungsrahmen wurden installiert, um Reinraumplatten, Beleuchtungskörper, HEPA-Filtereinheiten und Prozessversorgungen aufzunehmen. Diese Stufe bildet das strukturelle Fundament für die endgültige Reinraumumhausung.

Projektabschluss

Reinrauminstallation gemäß Projektumfang abgeschlossen.
HLK-Installation und Inbetriebnahme abgeschlossen.
Reinraum-Leistungsprüfung durchgeführt.
Validierung und Projektannahme gemäß den dokumentierten Projektanforderungen abgeschlossen.

AVB-Testbericht

Leistungsprüfung & Validierung durch Dritte

Nach Projektabschluss wurden unabhängige Tests und Validierungen durchgeführt, um die Reinraumleistung und die Wirksamkeit der Umweltkontrolle zu überprüfen.

Validierungsdienste

• Design Qualifizierung (DQ)
• Installationsqualifizierung (IQ)
• Betriebsqualifizierung (OQ)
• Leistungsqualifizierung (PQ)

Testartikel

• Luftpartikelzählungstest
• Luftstromgeschwindigkeitsprüfung
• Differenzdruckprüfung
• Temperaturtest
• Feuchtigkeitstest
• Beleuchtungstest
• Geräuschtest

Verifizierung durch Dritte

Das Reinraumsystem wurde von einer unabhängigen Prüforganisation getestet und dokumentiert, um die Einhaltung der Projektspezifikationen und der geltenden Reinraumstandards zu überprüfen.