Betrouwbare Stofvrije Modulaire Cleanroom Projecten One-Stop Fabricage Oplossing

Productoverzicht 

Projectervaring

Farmaceutisch Cleanroom Constructie Project

Projectoverzicht

SHP leverde een turnkey cleanroom engineering oplossing voor een farmaceutische productiefaciliteit, inclusief cleanroom scheidingswandsystemen, HVAC luchtverdelingssystemen, cleanroom plafonds, verlichtingssystemen en installatiediensten ter plaatse.

Het project werd ontworpen en gebouwd volgens de ISO 14644 cleanroom vereisten om gecontroleerde productieomgevingen en productkwaliteitsborging te ondersteunen.

Bouwvoortgang & Uitvoering ter plaatse

Installatie HVAC Kanalen

Het HVAC kanaalsysteem werd geïnstalleerd volgens het goedgekeurde luchtstroomontwerp om stabiele temperatuur-, vochtigheids-, drukverschil- en luchtzuiverheidsniveaus binnen de cleanroom te garanderen.

Installatie van HVAC kanalen en plafondondersteuningssystemen tijdens de cleanroom constructie.

Voltooiing Cleanroom Gang

Het cleanroom ganggedeelte werd voltooid met geïsoleerde sandwichpanelen, cleanroom deuren, verlichtingsarmaturen en serviceopeningen voorbereid voor de definitieve inbedrijfstelling.

Voltooide cleanroom gang met wandpanelen, verlichtingssysteem en service toegangspunten.

Voltooiing Hoofd Cleanroom Gebied

Het cleanroom productiegebied werd voltooid met modulaire wandpanelen, plafondroostersystemen en geïntegreerde nutsvoorzieningen, waardoor de faciliteit klaar is voor apparatuurinstallatie en validatietesten.

Hoofd cleanroom gebied klaar voor apparatuurinstallatie en systeemvalidatie.

Leveringsomvang

• Modulaire Cleanroom Wandpanelen

• Cleanroom Plafondsysteem

• HVAC Luchtkanalen Systeem

• Cleanroom Deuren & Ramen

• LED Cleanroom Verlichting

• Installatie & Inbedrijfstelling Ondersteuning

Projecthoogtepunten

✔ Turnkey cleanroom engineering oplossing

✔ Professionele HVAC installatie

✔ Modulaire cleanroom paneelconstructie

✔ ISO 14644 conform ontwerp

✔ Farmaceutische productieomgeving

✔ Ervaren engineering team ter plaatse

Echte Projectdocumentatie

De hierboven getoonde foto's zijn genomen tijdens het daadwerkelijke bouwproces van een farmaceutisch cleanroom project, voltooid door het SHP engineering team. De beelden demonstreren daadwerkelijk installatiewerk, integratie van HVAC-systemen, assemblage van cleanroompanelen en projectuitvoeringscapaciteiten.

Technische Specificaties

Cleanroom Beschrijving

Kernfuncties Cleanroom

Cleanroom Toepassingen

Farmaceutisch & Biotechnologie

Modulaire cleanroom systemen kunnen worden geconfigureerd voor farmaceutische en biotechnologische toepassingen die gecontroleerde luchtvervuiling, omgevingscondities en drukrelaties vereisen.

Laboratorium & R&D

Prefabriceren cleanrooms kunnen worden aangepast voor laboratorium-, test- en onderzoeksomgevingen volgens de vereiste reinigingsclassificatie en procescondities.

Elektronica & Halfgeleider

Cleanroom configuraties kunnen ondersteuning bieden aan elektronica en precisieproductieprocessen waarbij controle op luchtdeeltjes en omgeving belangrijk is.

Medisch & Gezondheidszorg

Cleanroom systemen kunnen worden geconfigureerd voor geselecteerde medische, gezondheidszorg en gecontroleerde productieomgevingen volgens de toepasselijke projectvereisten.

Geïntegreerde Cleanroom Systeemcomponenten

Geïntegreerde Apparatuur en Systeemvoorziening

SHP levert niet alleen cleanroom constructiediensten, maar ook een compleet assortiment stofvrije cleanroompanelen, HVAC-systemen, HEPA-filtratie en cleanroomdeuren die nodig zijn voor turnkey projectimplementatie.

De volgende afbeelding toont de belangrijkste systemen en producten die doorgaans in SHP cleanroomprojecten worden geïntegreerd.

FAQ

1. Welke cleanroom projectdiensten biedt SHP aan?

SHP kan modulaire cleanroomprojecten ondersteunen door middel van ontwerp, productie van cleanroompanelen, integratie van HVAC- en luchtfiltratiesystemen, installatie, inbedrijfstelling en projecttesten. De daadwerkelijke omvang wordt bepaald volgens de overeengekomen projectvereisten.

2. Kan SHP een cleanroom aanpassen aan ons productieproces en onze fabrieksindeling?

Ja. De cleanroomindeling, sandwichpaneelconfiguratie, deuren en ramen, HVAC-systeem, filterapparatuur, vloeren en ondersteunende elektrische systemen kunnen worden aangepast aan de beschikbare ruimte, het productieproces, de apparatuuropstelling, de vereiste reinigingsclassificatie en de omstandigheden ter plaatse.

3. Hoe bepaalt SHP de HVAC- en filterconfiguratie voor een cleanroom?

De HVAC- en filterconfiguratie wordt bepaald tijdens de engineeringfase op basis van factoren zoals de grootte van de cleanroom, de vereiste reinigingsclassificatie, het productieproces, de warmtelast, de luchtstroomvereisten, de drukrelaties en de vereisten voor omgevingscontrole. De definitieve apparatuurkeuze en systeemparameters worden bevestigd in het goedgekeurde projectontwerp.

4. Hoe wordt de prestatie van de cleanroom getest na installatie?

Na installatie en systeem inbedrijfstelling kunnen de prestaties van de cleanroom worden getest aan de hand van de overeengekomen projectspecificaties en acceptatiecriteria. Afhankelijk van de projectomvang kan de test het aantal zwevende deeltjes, de luchtstroom, het drukverschil, de temperatuur, de vochtigheid, de verlichting en andere gespecificeerde omgevingsparameters omvatten.

5. Heeft SHP gedocumenteerde ervaring met farmaceutische cleanroomprojecten?

Ja. SHP heeft gedocumenteerde ervaring met farmaceutische cleanroomprojecten, waaronder een overzees project in Mauritius. Het gedocumenteerde project omvatte cleanroom constructie, HVAC luchtverdeling, modulaire panelen, verlichting en installatie ter plaatse. De projectfoto's op deze pagina bieden visueel bewijs van daadwerkelijke constructie- en systeemintegratieactiviteiten.

6. Kan SHP technische en kwaliteitsdocumentatie verstrekken voor projectverificatie?

Ja. Afhankelijk van de overeengekomen projectomvang kan SHP relevante technische en projectdocumentatie verstrekken, waaronder technische specificaties, engineeringtekeningen, inbedrijfstellingsverslagen, testresultaten en toepasselijke kwaliteits- of certificeringsdocumenten. De specifieke documentatie die voor een project beschikbaar is, moet worden bevestigd tijdens de offerte- en engineeringfasen.