|
Eenheid voor snel gebruik van geprefabriceerde schoonruimte met vooraf bedraad elektrisch systeem voor snelle uitbreiding van het project
| Merknaam: | SHP |
| Modelnummer: | Aangepast |
| MOQ: | 50 vierkante meter |
| Prijs: | $500.00/square meters 50-499 square meters |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
| Toeleveringsvermogen: | ≥1 ingesteld |
Detail Informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE、ISO
Voorwaarde:
Nieuw
Toepasselijke industrieën:
Fabriek, voedsel- en drankenfabriek, cosmetica, elektronica, laboratoria, schoonkamer, stofvrije wer
Machinetestrapport:
Mits
Garantie op kerncomponenten:
1 jaar
Netheid:
Klasse 100 tot Klasse 100,000
Hepa-filter:
99.995%@0.3um of indien vereist
Sleutelwoorden:
Sleuteloplossing Schoonkamer
Sollicitatie:
Elektronica, voedsel, ziekenhuis
certificaat:
CE-ISO
Artikelnaam:
GMP Schone Zaal
Materiaal:
Sandwichpaneel van steenwol of hol glas-magnesiumsandwichpaneel
Werkomvang:
Bouw, HVAC, Elektrotechniek, Procesleidingen
Verpakking Details:
Houten behuizing, gegalvaniseerd stalen pallet, plastic film
Levering vermogen:
≥1 ingesteld
Markeren:
Prefabriceerde cleanroom-eenheid met elektrisch systeem
,snel in te zetten cleanroom voor uitbreiding van het project
,voorbedraad cleanroom-eenheid met snelle installatie
Productomschrijving
Productoverzicht ——Snel inzetbare geprefabriceerde cleanroomunit met voorbekabeld elektrisch systeem voor snelle projectuitbreiding
Van deeltjescontrole op nanometerniveau in chiplithografiebaaien tot microbieel beheer in aseptische farmaceutische afvullijnen, en de ultraschone droogomgeving voor de coating van lithiumbatterijen: cleanrooms bieden speciaal gebouwde gecontroleerde ruimtes voor elk precisieproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van gefaseerde filtratie, positieve/negatieve drukcascades en intelligente omgevingsmonitoring.
Cleanroombeschrijving
| Sollicitatie | Farmaceutisch | Laboratorium | Elektronica |
| Netheid | China-klasse 100 tot 100.000 | ISO 5 tot 8 | EU B tot D |
| Domein |
Structuurdeel; Scheidings- en plafondpaneel; deur en raam, epoxy. |
HVAC-onderdeel; LBK en koelmachine; Leidingen en leidingen. |
Elektrisch gedeelte; Lamp, schakelaar en stopcontact; Verdeelkast. |
| Dienst | Ontwerp en productie | Constructie en testen | Validatie en training |
| Wand-/plafondpaneel | Machinaal vervaardigde of handgemaakte sandwichplank |
| Apparatuur voor schone kamers | Luchtdouche, FFU, Passbox, Laminaire flowkast, hepa-box |
| Netheid | Klasse 100-100.000 |
| Zuiveringssysteem | HVAC of AC-conditioner+FFU |
| Vloer | Antistatische vloer van PVC of coating op epoxybasis |
| Overige adressen | stalinietraam, led-paneelverlichting, deur, handwasbak, opberg-/schoenenkast enz |
| Dienst | Ontwerp, productie, constructie |
Kernfuncties van cleanrooms
1. Controle van de luchtzuiverheid
Meertraps HEPA/ULPA-filtratie verwijdert deeltjes uit de lucht tot ISO-klasse 1-niveaus (minder dan 10 deeltjes per kubieke meter bij 0,1 μm) en levert de ultraschone lucht waar precisieproductie van afhankelijk is.
2. Luchtstroompatroon en -verdeling
Laminaire, turbulente of gemengde luchtverdeling is ontworpen om verontreinigingen onmiddellijk uit de werkzone te verwijderen, waardoor dode hoeken worden geëlimineerd en een constante zelfreinigende barrière rond kritieke processen wordt gehandhaafd.
3. Precisiecontrole van temperatuur en vochtigheid
Geavanceerde HVAC-regeling houdt de temperatuur op ±0,5°C en de luchtvochtigheid op ±3% RH, waardoor een thermisch stabiel omhulsel ontstaat dat gevoelige processen zoals fotolithografie en aseptisch vullen beschermt tegen omgevingsinvloeden.
4. Isolatie van drukcascade en verontreiniging
Gefaseerde cascades met positieve druk (5–15 Pa) tussen zones met verschillende zuiverheid vormen een onzichtbaar schild: schone lucht stroomt altijd naar buiten, waardoor wordt voorkomen dat ongefilterde lucht ooit kritieke gebieden binnendringt.
5. Envelopstructuur en afdichting
Naadloos strakke wandpanelen, vlakke plafonds en luchtdichte deuren vormen een volledig afgedichte behuizing zonder stofvangers; elke verbinding is strak afgedicht en elke hoek is glad afgerond.
6. Controle van elektrostatische ontladingen (ESD).
Geleidende vloeren en geïntegreerde aardingsnetwerken voeren statische ladingen veilig af naar de aarde, waardoor de oppervlakteweerstand op de goede plek van 10⁴–10⁹ Ω blijft en gevoelige elektronica wordt beschermd tegen schadelijke ontladingen.
7. Personeels- en materiaalzuivering
Luchtdouches, kleedruimtes en pasjeskasten creëren een gefaseerd toegangsprotocol: het personeel wordt met hoge snelheid gewassen met schone lucht, terwijl UV-doorlaten binnenkomende materialen zuiveren voordat ze de schone zone bereiken.
8. Intelligente milieumonitoring
Real-time sensoren – deeltjestellers, druktransducers, temperatuur-/vochtigheidssondes – voeren live gegevens naar een centraal BMS/EMS dat elke meting registreert, afwijkingen onmiddellijk signaleert en een volledig audittraject voor GMP-naleving bijhoudt.
9. Energie-efficiëntie en operationele optimalisatie
Ventilatoren met variabele snelheid, warmteterugwinningswielen en terugvalmodi verminderen het energieverbruik tijdens perioden met lage belasting, zonder ooit de netheid in gevaar te brengen, wat lagere bedrijfskosten en een kleinere ecologische voetafdruk oplevert.
10. Validatie- en compliancebeheer
Volledige IQ/OQ/PQ-protocollen – filterintegriteitstests, luchtstroomvisualisatie, hersteltijdstudies en uniformiteitskaarten – bevestigen dat elke cleanroom voldoet aan de ISO 14644- en GMP-normen vanaf de eerste dag tot de gehele operationele levensduur.
Producten Beschrijving
Farmacie, biotechnologie en laboratoria
Met de huidige nieuwe regelgeving en de groeiende bezorgdheid over de openbare veiligheid moeten de farmaceutische, biotech- en medische apparatuurindustrieën hun faciliteiten onderhouden en upgraden om aan de nieuwe eisen en regelgeving te voldoen.De interne experts van SHP hebben de nodige ervaring met het ontwerpen en installeren van cleanrooms en behuizingen om te voldoen aan nieuwe normen. En onze kennis en ervaring omvat een breed scala, zoalsinfusieproductie, tabletproductie en vaccinproject, enz.
Elektronische, halfgeleiders en hightechindustrie
SHP ontwerpt, produceert en installeert cleanrooms voor de halfgeleider- en hoogtechnologische sectoren, van optica en fotonica tot de assemblage van elektronische componenten. In deze industrieën zijn producten vaak erg gevoelig voor deeltjes in de lucht en moeten ze in een gecontroleerde omgeving worden vervaardigd. Bovendien vereisen deze industrieën vaak het gebruik van uiterst nauwkeurige en kostbare apparatuur die moet worden gehuisvest en gebruikt op een locatie waar de temperatuur en vochtigheid op een bepaald niveau worden gehouden.
Ziekenhuis
SHP ontwerpt en installeert cleanrooms die goed kunnen functioneren voor ziekenhuis- en farmaceutische toepassingen en die van hoge kwaliteit zijn om aan strenge cleanroomnormen te voldoen. Er zijn hoge niveaus van milieucontrole vereist om de gezondheid van patiënten te beschermen. SHP bouwt cleanrooms die bestaande structuren kunnen incorporeren of vrij kunnen staan en een hoog niveau van omgevingscontrole bieden, inclusief statische, druk-, verontreinigings- en vochtigheidscontrole. Ze kunnen worden ontworpen om zelfs aan de strengste medische normen te voldoen.
Voedselverwerking en verpakking
Voedselverwerking is een industrie waar productveiligheid, kwaliteit en integriteit van het grootste belang zijn. Cleanrooms zijn daarom van cruciaal belang in de voedselproductie-industrie om de kwaliteit van voedselproducten te garanderen en te voldoen aan de GMP(ISO)-normen en -vereisten. In de voedselproductie moeten cleanrooms over het algemeen voldoen aan de ISO Klasse 6-normen. We bieden een verscheidenheid aan opties om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen, van sterk gecontroleerde HardWall-cleanrooms die kunnen worden gebouwd om te voldoen aan de strengste classificatie tot SoftWall-cleanrooms met een hoge mate van flexibiliteit die goed werken voor voedselopslag en soortgelijk gebruik.
Verwerkende industrie
Gezaghebbende documenten zoals ISO 14644 geven geen specifieke instructies met betrekking tot activiteiten die worden uitgevoerd in andere productie-industrieën, zoals de omgeving van medische hulpmiddelen. Over het algemeen wordt de productie van medische hulpmiddelen uitgevoerd in een cleanroom van ISO-klasse 5 (februariklasse 3), terwijl het verpakken van medische hulpmiddelen wordt uitgevoerd in een cleanroom van ISO-klasse 7-8. Gegarandeerde voltooiing en definitieve conformiteitstesten zijn enkele van de redenen waarom SHP ook op dit gebied een vertrouwde bondgenoot van het bedrijfsleven is.
