วิธี การ ทํา ให้ ห้อง สะอาด ที่ ไม่ มี ฝุ่น มี ลักษณะ ที่ สมเหตุ สมผล
2026-08-10
หลักการสำคัญของการออกแบบเลย์เอาต์ห้องคลีนรูมที่ปราศจากฝุ่น: การแยกการไหลของบุคลากรและวัสดุ, การจัดเรียงตามลำดับชั้นความสะอาด, เส้นทางการทำให้บริสุทธิ์ที่สั้นลง, การหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม, และการพิจารณาถึงกระบวนการผลิต, การอพยพหนีไฟ รวมถึงการปฏิบัติงานและบำรุงรักษาในระยะหลัง
-
เลย์เอาต์ตามลำดับชั้นความสะอาดห้องที่มีความสะอาดสูงควรจัดวางไว้ที่แกนกลางด้านใน ในขณะที่โซนที่มีความสะอาดต่ำและโซนที่ไม่ใช่คลีนรูมควรจัดวางไว้ที่ส่วนนอก บุคลากรและวัสดุควรผ่านจากโซนที่มีความสะอาดต่ำไปยังโซนที่มีความสะอาดสูงตามลำดับ ห้ามการข้ามย้อนกลับเพื่อป้องกันการปนเปื้อนในพื้นที่เกรดสูง
-
การแยกการไหลของบุคลากรและการไหลของวัสดุอย่างเคร่งครัดบุคลากรต้องผ่านการเปลี่ยนรองเท้า การสวมชุดคลีนรูม และการอาบอากาศก่อนเข้าสู่โซนคลีนรูม วัสดุต้องผ่านช่องทางวัสดุที่แยกต่างหากและเข้าสู่คลีนรูมหลังจากการทำความสะอาดภายนอก การอาบอากาศสำหรับสินค้า หรือการผ่านหน้าต่างส่งของ ช่องทางบุคลากรต้องไม่ใช้สำหรับการขนส่งวัสดุ ต้องใช้ช่องทางออกเฉพาะสำหรับการทิ้งของเสียเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม
-
การเชื่อมต่อห้องทำงานอย่างมีเหตุผลห้องผลิต ห้องบัฟเฟอร์ ห้องสวมชุดคลีนรูม ห้องเก็บวัสดุชั่วคราว ห้องซักล้าง และห้องเก็บเครื่องมือ ควรเชื่อมต่อกันอย่างมีตรรกะ ห้องบัฟเฟอร์ควรจัดวางรอบห้องที่มีความสะอาดสูง เพื่อลดผลกระทบต่อความสะอาดภายในและความแตกต่างของแรงดันที่เกิดจากการเปิดประตู
-
การจัดวางท่อและห้องสาธารณูปโภคให้เหมาะสมที่สุดห้องปรับอากาศและห้องทำความเย็นควรอยู่ใกล้กับโซนคลีนรูมเพื่อลดความยาวของท่อ ไม่ควรตั้งอยู่เหนือหรือใต้ห้องผลิตโดยตรง เพื่อลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของน้ำ เสียง และการสั่นสะเทือน ท่อควรถูกรวมไว้ในช่องว่างทางเทคนิคและเพลา ควรลดท่อและข้อต่อที่เปิดโล่งภายในพื้นที่คลีนรูมให้น้อยที่สุด เพื่อลดความเสี่ยงของการสะสมฝุ่นและการหยดของเหลว
-
การปฏิบัติตามข้อกำหนดการอพยพหนีไฟแต่ละช่องกันไฟต้องมีทางออกฉุกเฉินอย่างน้อยสองทาง ห้องอาบอากาศและทางเดินสวมชุดคลีนรูมไม่สามารถใช้เป็นเส้นทางอพยพได้ ห้ามติดตั้งระบบอินเตอร์ล็อกบนประตูทางออกฉุกเฉิน ทางเดินอพยพต้องไม่มีอุปกรณ์หรือวัสดุวางกีดขวาง ช่องว่างทางเทคนิคต้องได้รับการออกแบบให้มีการป้องกันอัคคีภัยและการระบายควันด้วย
-
ความสะดวกในการผลิต การบำรุงรักษา และการขยายระบบกระบวนการผลิตควรเป็นไปตามการไหลทางเดียวเพื่อหลีกเลี่ยงการขนถ่ายวัสดุไปมา ควรเว้นระยะห่างเพียงพอสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ควรเลือกใช้เลย์เอาต์แบบโมดูลาร์หากคาดการณ์ว่าจะมีการปรับเปลี่ยนในอนาคต การควบคุมพื้นที่คลีนรูมทั้งหมดอย่างสมเหตุสมผลช่วยลดภาระของระบบ HVAC และการใช้พลังงาน
-
การควบคุมเสียง การสั่นสะเทือน อากาศสด และการระบายอากาศอุปกรณ์ที่มีเสียงดัง สร้างความร้อน และสร้างฝุ่นสูง ควรจัดวางไว้นอกโซนคลีนรูม ช่องอากาศเข้าและช่องระบายอากาศควรจัดวางอย่างเหมาะสม ช่องระบายอากาศควรอยู่ห่างจากช่องอากาศเข้าเพื่อป้องกันการหมุนเวียนของอากาศเสีย
