مدیریت ساخت و ساز فوق العاده تمیز برای تاسیسات صنعتی در مقیاس بزرگ
2026-07-06
با افزایش تقاضا برای تولید با دقت بالا (مانند TFT-LCD و مدارهای مجتمع)، ساخت اتاقهای تمیز در مقیاس بزرگ به سطوح تصفیه بالاتر و چرخههای کوتاهتر نیاز دارد. سازمان ساخت و ساز حرفه ای کلید ارائه یک اتاق تمیز واجد شرایط است.
1. ویژگی های ساختاری
اتاقهای تمیز مدرن معمولاً از سیستم MAU (واحد هوای آرایش) + FFU (واحد فیلتر فن) + FCU (واحد فن کویل) استفاده میکنند. فضای عمودی به موارد زیر تقسیم می شود:
- نیم طبقه فنی پایین: برای تاسیسات (گاز، زهکشی، برق) و قرار دادن MAU/FCU.
- سطح تولید (منطقه هسته): قلب تاسیسات که در آن جریان آرام عمودی حفظ می شود. دارای سیستم های سقف شبکه ای و آرایه های FFU.
- سطح Plenum: برای یکسان سازی فشار و سیستم های آبپاش/الکتریک بالای سقف.
2. اقدامات استراتژیک کنترل آلودگی
الف. کنترل آلودگی پرسنل
- سیستم صدور گواهینامه: فقط پرسنل آموزش دیده و دارای مدرک دارای نشان می توانند وارد شوند.
- مسیرهای جریان ثابت: مسیرهای ورودی/خروجی تعریف شده برای جلوگیری از آلودگی متقاطع تصادفی.
- تطهیر شخصی: قفل هوای اختصاصی برای تعویض کفش، لباس و کلاه قبل از ورود.
ب. لجستیک/کنترل مواد
- درگاه های ورودی اختصاصی: همه مواد باید از طریق درگاه های تعیین شده وارد شوند تا از آلودگی مدیریت نشده جلوگیری شود.
- تمیز کردن مواد: مواد باید قبل از انتقال به منطقه تمیز، به ویژه لوله کشی گاز و آب فوق خالص، پاک و تمیز شوند (با استفاده از آب یا الکل).
ج. کنترل مرحله ای آلودگی
- فاز 1 (کنترل پایه): شامل پوشش ضد گرد و غبار، جابجایی تجهیزات و لوله کشی اولیه است.
- فاز 2 (کنترل میانی): شامل نصب سقف شبکه ای و سیم کشی ثانویه است. عملیات تولید گرد و غبار را ممنوع می کند.
- فاز 3 (کنترل سطح بالا): نصب فیلترهای FFU و HEPA، تکمیل کف و آزمایش سیستم. به لباس های اتاق تمیز و دستمال مرطوب بدون گرد و غبار نیاز دارد.
3. نتیجه گیری
الزامات نظافت باید در هر مرحله از فرآیند ساخت و ساز ادغام شود. با تشدید تدریجی کنترلها بر روی پرسنل، مواد و استانداردهای نظافت، میتوان به محیطی بسیار تمیز واجد شرایط دست یافت.
