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Gestion de construction ultra propre pour les installations industrielles à grande échelle

2026-07-06
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À mesure que la demande de fabrication de haute précision (comme les TFT-LCD et les circuits intégrés) augmente, la construction de salles blanches à grande échelle nécessite des niveaux de purification plus élevés et des cycles plus courts. Une organisation professionnelle de la construction est la clé pour fournir une salle blanche qualifiée.

1. Caractéristiques structurelles

Les grandes salles blanches modernes utilisent généralement le système MAU (Make-up Air Unit) + FFU (Fan Filter Unit) + FCU (Fan Coil Unit). L'espace vertical est divisé en :

  • Mezzanine technique inférieure : pour les services publics (gaz, drainage, électricité) et le placement MAU/FCU.
  • Niveau de production (zone centrale) : Le cœur de l'installation où le flux laminaire vertical est maintenu. Comprend des systèmes de plafond à grille et des réseaux FFU.
  • Niveau du plénum : Pour l'égalisation de la pression et le logement des systèmes de gicleurs/électriques au-dessus du plafond.

2. Mesures stratégiques de contrôle de la pollution

A. Contrôle de la contamination du personnel

  • Système de certification : seul le personnel formé et certifié muni de badges peut entrer.
  • Voies à flux fixes : voies d'entrée/sortie définies pour éviter toute contamination croisée aléatoire.
  • Purification personnelle : sas dédiés pour changer de chaussures, de vêtements et de chapeaux avant d'entrer.

B. Logistique/Contrôle du matériel

  • Ports d'entrée dédiés : Tous les matériaux doivent entrer par des ports désignés pour éviter toute contamination non gérée.
  • Nettoyage des matériaux : Les matériaux doivent être essuyés et nettoyés (avec de l'eau ou de l'alcool) avant d'être déplacés dans la zone propre, notamment les canalisations de gaz et d'eau ultra pure.

C. Contrôle progressif de la contamination

  • Phase 1 (contrôle de base) : comprend le revêtement anti-poussière, l'emménagement de l'équipement et la tuyauterie primaire.
  • Phase 2 (contrôle intermédiaire) : comprend l'installation du plafond grillagé et le câblage secondaire. Interdit les opérations génératrices de poussières.
  • Phase 3 (contrôle de haut niveau) : Installation des filtres FFU et HEPA, finition du sol et tests du système. Nécessite des combinaisons complètes pour salle blanche et des lingettes sans poussière.

3. Conclusion

Les exigences de propreté doivent être intégrées à chaque étape du processus de construction. En renforçant progressivement les contrôles sur le personnel, les matériaux et les normes de nettoyage, un environnement ultra-propre qualifié peut être obtenu.