Hauptspezifikation für HEPA Box

Technische Anwendungsszenarien

1. Pharmazeutische und Biotechnologie

• • Punktsicherung der Klasse A für aseptische Füllleitungen:Deckt kritische Punkte ab, wie Füllnadeln, Verschlussschalen.

  • Bereiche der Zelltherapie:Bietet eine lokale ultra-saubere Umgebung für die Zellmanipulation.

  • QC-Labore:Schutz für mikrobiologische Tests, Sterilitätsprüfbänke.

  • Isolator/GLP-Zufuhrluft:Bietet saubere Hintergrundluft für die Isolationsräume.

2. Medizinische Geräte und Elektronik

• • Präzisionsmontagestationen:Chipmontage, Objektivmontage, Sensorproduktion.

  • Bereiche für die Reinigung optischer Komponenten:Verhindert, dass sich Staub auf Produktoberflächen absetzt.

  • Verpackungsgebiete:Letzter Schutz vor der Verpackung von sterilen Produkten.

3. Krankenhäuser und Laboratorien

• • Apotheken für intravenöse Zubereitungen (PIVAS):Verbundung von IV s.

  • Chirurgische Laminalflussunterstützung:Bietet zusätzliche saubere Luft über chirurgischen Stellen.

  • PCR-Labore:Kontaminationsverhütung in Probenvorbereitungsbereichen.

4. Lebensmittel und Kosmetik

• • Hochreine Füllgebiete:Schutz für die Füllung von hochwertigen Hautpflegeprodukten oder funktionalen Lebensmitteln.

  • Mikrobiologische Testlabore:Probenbehandlungsarbeitsplätze.

6. Projektentwurf und Installation

Konstruktionsüberlegungen

1. 1. Integration des Luftstroms:

      • Die Luftströmungsrichtung der HEPA-Box muss mit dem allgemeinen Luftströmungsmuster des Raumes übereinstimmen.

      • Vermeiden Sie Konflikte mit den Flugplätzen.

      • Betrachten wir die Auswirkungen der durch Prozesse erzeugten Wärme.

   2. Layoutplanung:

      • Kritische Prozesspunkte abdecken (Nutzungsort).

      • Es muss ein ausreichender Abstand zwischen mehreren HEPA-Boxen bestehen, um Störungen des Luftstroms zu vermeiden.

      • Platz für Wartung und Filterwechsel reservieren.

   3. Systemintegration:

      • Berechnungen zur Luftvolumenbilanz mit HVAC-System.

      • Elektrische Integration mit Raumsteuerungssystemen.

      • Anbringung von Drucküberwachungspunkten.

Beschreibung der Produkte

• Gehäuse/Hülle: aus Edelstahl, Aluminium oder beschichtetem verzinktem Stahl für Langlebigkeit, Reinigungsfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.HEPA/ULPA-Filter: Kernfilter, auf der Entladeseite montiert, zur Endluftreinigung.

• Zentrifugalbläser: Typischerweise ein nach hinten gekrümmter Drehkreuz, der einen stabilen Luftstrom mit guter Energieeffizienz und geringem Lärm bietet.

• Vorfilter: in der Regel ein primärer (G4) oder mittlereffizienter (F8) Filter am Lüfteringang, der den Haupt-HEPA-Filter schützt und seine Lebensdauer verlängert, indem er größere Partikel aufnimmt.

• Steuerungssystem:

  • Geschwindigkeitsregelung: Moderne FFU verwenden überwiegend elektronisch kommutierte (EC) Motoren, die eine unendliche variable Drehzahlregelung über 0-10V Gleichspannung, PWM-Signale oder Netzwerkbefehle ermöglichen.Dies ermöglicht eine präzise Einstellung des Luftstroms und erhebliche Energieeinsparungen im Vergleich zu älteren AC-Motorentwürfen.

  • Überwachung: kann integrierte Differenzdrucksensoren (zur Überwachung der Filterbelastung), Zustandsanzeigerleuchten, Alarmfunktionen enthalten,und Kommunikationsschnittstellen für die Verbindung zu Gebäudemanagementsystemen (BMS).

• Luftstromdiffusor/perforierte Platte: Sie wird unter dem Filter montiert und trägt dazu bei, den entladenen Luftstrom auszugleichen und zu stabilisieren, wodurch ein gleichmäßiger laminarer Fluss gefördert wird.

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Als ISO 9001:2015 zertifizierte Organisation verpflichten wir uns, unsere Kundendienstprogramme kontinuierlich zu verbessern und gleichzeitig Ihre Produktqualitätskriterien zu erfüllen oder zu übertreffen.Mit unserem umfassenden Angebot an Kundenlösungen,Exzellenz in Produkten und jahrzehntelange technische Expertise,wir sind zuversichtlich, dass SHP die beste Lösung für Ihre Anwendung bieten kann.

Unsere Zertifizierung

Verpackung und Versand

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