Unité Centrale de Traitement d'Air avec Récupération de Chaleur et Écran Tactile LCD à Commande à Distance

Présentation du produit

Unité de Traitement d'Air

Caractéristiques en un coup d'œil

• Applications CVC pour salles blanches

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  Application	Fonction typique d'une CTA
  Salles blanches pharmaceutiques	Température, humidité et alimentation en air filtré
  Installations de dispositifs médicaux	Climatisation et ventilation contrôlées
  Fabrication électronique	Support de contrôle environnemental et particulaire
  Laboratoires	Contrôle stable de la température et de l'humidité
  Fabrication de cosmétiques	Alimentation en air conditionné et filtré
  Hôpitaux	Traitement de l'air CVC pour zones contrôlées

  Spécifications techniques

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  Débit d'air	2000–20000 m³/h
  Capacité de refroidissement	12,6 kW
  Pression statique externe	200–800 Pa
  Filtration de l'air	Pré-filtre G4 + Filtre moyen F8 + HEPA H13
  Matériau du caisson	Tôle d'acier galvanisé double peau (isolée PU)
  Matériau des batteries	Tube de cuivre avec ailettes en aluminium
  Type de ventilateur	Ventilateur centrifuge à roue libre (EC/AC)
  Ratio d'air neuf	20%–30%
  Alimentation électrique	380V / 50Hz / 3Ph
  Réfrigérant	R134a
  Système de contrôle	Automate programmable + IHM avec interface GTB

  Configuration et composants de la CTA

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  Composants principaux de la CTA

  • Section Air Neuf / Air de Retour
    Contrôle l'introduction et la recirculation de l'air selon la conception CVC.
  • Section de pré-filtration
    Élimine les particules en suspension plus grosses avant que l'air n'atteigne les étapes de filtration plus fines.
  • Batterie de refroidissement
    Élimine la chaleur sensible et latente de l'air. Elle peut être connectée à un système d'eau glacée ou à une autre source de refroidissement spécifiée.
  • Section de chauffage
    Fournit le chauffage lorsque nécessaire pour le contrôle de la température ou le fonctionnement hivernal.
  • Humidification / Déshumidification
    Configuré lorsque le processus de salle blanche nécessite un contrôle plus strict de l'humidité.
  • Section ventilateur
    Fournit le débit d'air et la pression statique requis pour le système de distribution d'air en aval.
  • Filtration HEPA
    Peut être incorporé lorsque la conception du système nécessite une filtration finale à haute efficacité.
  • Section de contrôle
    Surveille et régule les paramètres de fonctionnement tels que la température, l'humidité, l'état du ventilateur et la pression différentielle.

  Système de débit d'air et de filtration

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  Air neuf / Air de retour
  ↓
  Pré-filtre
  ↓
  Filtre fin
  ↓
  Batterie de refroidissement / chauffage
  ↓
  Section ventilateur
  ↓
  Filtre HEPA*
  ↓
  Distribution d'air en salle blanche

  L'emplacement du filtre HEPA dépend de la conception CVC de la salle blanche. Dans certains systèmes, la filtration HEPA finale est installée au niveau du ventilateur terminal (FFU) ou du plafond plutôt qu'à l'intérieur de la CTA.

  Contrôle de la température et de l'humidité

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  La CTA peut être configurée pour prendre en charge le contrôle de la température et de l'humidité via des batteries de refroidissement, des sections de chauffage, des fonctions d'humidification et de déshumidification. Les paramètres de contrôle sont sélectionnés en fonction du processus de salle blanche, des exigences du produit, des conditions extérieures et de la conception CVC.

  • Température de l'air soufflé
  • Température de l'air repris
  • Humidité relative
  • Batterie de refroidissement
  • Batterie de chauffage
  • Humidificateur
  • Déshumidification
  • Capteurs
  • Automate programmable/IHM

  Intégration du système CVC

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  La CTA pour salle blanche peut être intégrée avec :

  • Refroidisseur d'eau glacée
  • Pompes à eau glacée
  • Tours de refroidissement, le cas échéant
  • Conduits
  • Filtres HEPA
  • FFU
  • Unités terminales de salle blanche
  • Surveillance de la pression différentielle
  • Capteurs de température et d'humidité
  • GTB

  La CTA conditionne et fournit principalement l'air, tandis que la filtration terminale et la distribution du débit d'air sont déterminées par la conception globale du système CVC de la salle blanche.

  Processus d'ingénierie et de sélection

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  Processus d'ingénierie et de sélection

  • 1. Analyse des besoins
    Examiner la classification de la salle blanche, le volume de la pièce, l'occupation, la charge thermique du processus, les besoins en air extérieur, les objectifs de température et d'humidité.
  • 2. Calcul du débit d'air
    Déterminer le débit d'air soufflé et repris en fonction des exigences de la pièce, de la stratégie de renouvellement d'air, des relations de pression et des exigences du processus.
  • 3. Sélection de la CTA
    Sélectionner la capacité de débit d'air, la pression statique, la capacité de refroidissement/chauffage, les étapes de filtration, le type de ventilateur et la configuration de contrôle.
  • 4. Intégration du système
    Coordonner la CTA avec les refroidisseurs, les pompes, les conduits, les filtres HEPA, les FFU, les capteurs et la GTB.
  • 5. Fabrication
    Fabriquer la CTA conformément à la configuration approuvée et aux spécifications techniques.
  • 6. Tests et mise en service
    Effectuer l'inspection d'usine applicable et soutenir la mise en service sur site conformément à la portée du projet.

  Expérience de projets connexes en salle blanche

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  Projet de salle blanche pharmaceutique – Maurice

  • Application : Fabrication pharmaceutique
  • Portée : Conception du système CVC / Intégration de la CTA / Support d'installation
  • Pays : Maurice

  Mélange et proportionnement de l'air

  • Objectif : Équilibrer l'efficacité énergétique avec la qualité de l'air intérieur (QAI).

  • Fonctionnement : Les registres ajustent automatiquement le rapport entre l'air extérieur neuf et l'air intérieur repris. Cela permet un "refroidissement/chauffage gratuit" en utilisant l'air repris pour économiser de l'énergie tout en garantissant un apport d'air neuf suffisant pour la santé des occupants et les exigences de ventilation.

• Filtration et purification de l'air

  • Objectif : Protéger les équipements en aval et améliorer la QAI en éliminant les contaminants.

  • Fonctionnement : L'air passe à travers une série de filtres.

    • Pré-filtre : Retient les grosses particules comme la poussière et les peluches, protégeant les batteries et les ventilateurs.

    • Filtre à efficacité moyenne : Élimine les particules plus fines (par exemple, pollen, spores de moisissures), courantes dans les bâtiments commerciaux.

    • Filtres à haute efficacité/HEPA/chimiques (Optionnel) : Utilisés dans les environnements critiques comme les hôpitaux et les laboratoires pour éliminer les PM2,5, les bactéries, les virus ou les polluants gazeux.

• Contrôle de la température et de l'humidité de l'air

C'est le processus de conditionnement principal, réalisé via des échangeurs de chaleur et des humidificateurs.

• • Refroidissement et déshumidification : L'air passe sur une batterie de refroidissement transportant de l'eau glacée (~7°C) provenant d'un refroidisseur ou d'un réfrigérant à détente directe. L'air se refroidit en dessous de son point de rosée, provoquant la condensation et le drainage de l'humidité.

  • Chauffage : L'air passe sur une batterie de chauffage transportant de l'eau chaude d'une chaudière ou utilisant des éléments chauffants électriques.

  • Humidification : Dans les climats secs ou pendant l'hiver, un humidificateur (vapeur, ultrasonique ou évaporatif) ajoute une humidité précise à l'air.

• Mouvement et distribution de l'air

  • Objectif : Fournir la force motrice pour le flux d'air et le distribuer dans les espaces occupés.

  • Fonctionnement :

    • Ventilateur : Le "cœur" qui fournit la pression pour déplacer l'air à travers les conduits. Les CTA modernes utilisent des ventilateurs à variateur de fréquence (VFD) pour moduler le débit d'air en fonction de la demande, ce qui permet d'économiser considérablement de l'énergie.

    • Silencieux/Atténuateur : Réduit le bruit généré par le ventilateur et le flux d'air.

    • L'air conditionné est ensuite distribué silencieusement et uniformément aux pièces via des conduits et des diffuseurs.

• Récupération d'énergie (Une caractéristique clé des CTA à haute efficacité)

  • Objectif : Réduire considérablement la consommation d'énergie de chauffage et de refroidissement.

  • Fonctionnement : Un dispositif de récupération de chaleur (par exemple, roue thermique, échangeur de chaleur à plaques) est placé là où les flux d'air d'extraction et d'admission d'air neuf se croisent. Il transfère l'énergie thermique de l'air d'extraction pour pré-conditionner l'air neuf entrant, réduisant potentiellement les charges de plus de 60%.

Description des produits

• • Section ventilateur: La "cœur" — fournit la force motrice pour déplacer l'air.

  • Section filtre: La "station de nettoyage" — contient des pré-filtres et des filtres plus fins pour assurer la propreté de l'air.

  • Section batterie: La "station de conditionnement" — utilise des batteries à eau chaude ou à vapeur pour le chauffage, et des batteries à eau glacée ou à réfrigérant pour le refroidissement/déshumidification.

  • Section humidificateur: Ajoute de l'humidité à l'air lorsque nécessaire.

  • Chambre de mélange avec registres: Contrôle les proportions d'air neuf et d'air recirculé.

Processus d'ingénierie

• Analyse des besoins
  Examiner les exigences en matière de débit d'air, de charge de refroidissement/chauffage, de filtration et de salle blanche.
• Configuration de la CTA
  Sélectionner le caisson, les filtres, les batteries, les ventilateurs et les composants de contrôle selon les spécifications du projet.
• Fabrication et inspection
  Assembler et inspecter la CTA avant expédition.
• Installation et mise en service
  Soutenir l'installation, le réglage du débit d'air et la mise en service du système.
• Tests et documentation
  Fournir les enregistrements de tests applicables, les manuels d'utilisation et la documentation du projet.

Produits associés

SHP fournit également des équipements CVC et de contrôle environnemental pour salles blanches, notamment :

• Refroidisseurs refroidis par air
• Unités de filtration de ventilateur (FFU)
• Douches à air pour salles blanches
• Boîtes de passage
• Portes et fenêtres pour salles blanches
• Systèmes de contrôle CVC

Profil de l'entreprise

En tant que fournisseur leader de systèmes et produits pour salles blanches, SHP est une organisation qui s'enorgueillit à la fois de son expertise technique et de son service client de premier ordre. SHP propose des solutions pour salles blanches afin de répondre aux exigences particulières de ses clients, spécialisées pour les salles blanches pharmaceutiques, biotechnologiques et microélectroniques. Nous fournissons également une gamme de produits pour salles blanches, y compris des panneaux muraux, des portes et fenêtres, et une série d'équipements pour salles blanches.

En tant qu'organisation certifiée ISO 9001:2015, nous nous engageons à améliorer continuellement nos programmes de service client tout en respectant ou dépassant vos critères de qualité produit. Avec nos offres complètes de solutions client, notre excellence en matière de produits et des décennies d'expertise technique, nous sommes convaincus que SHP peut répondre au mieux à votre application.

Certifications

Certifications

• ISO 9001:2015
• Certificats CE (le cas échéant)
• Rapports de tests liés aux salles blanches

Nos clients

Emballage et expédition

Pourquoi SHP

• Deux décennies d'expérience en ingénierie de salles blanches
• Plus de 2 100 projets de salles blanches livrés à des clients
• Projets réalisés dans plus de 40 pays
• Composé de 12 ingénieurs seniors en salles blanches et CVC
• Conception, fabrication, installation et mise en service simplifiées
• Support adapté aux installations pharmaceutiques, électroniques, médicales et de laboratoire

FAQ

Q1 : Où se trouve votre entreprise ?

R1 : Notre entreprise est située dans la ville de Suzhou, près de Shanghai. C'est à 1h30 de route de l'aéroport PVG.

Q2 : Êtes-vous un fabricant ou une société de négoce ? Que puis-je acheter chez vous ?
R2 : Nous sommes des fabricants. Nous nous concentrons sur les projets de salles blanches, les douches à air, les FFU, les boîtes de passage, les salles de pesée, les hottes et bancs à flux laminaire, les CTA, ainsi que les portes et fenêtres étanches.

Q3 : Quel est votre délai de livraison ?
R3 : Si votre projet de salle blanche comprend une CTA, le délai de livraison est de 35 jours. Si vous achetez des marchandises sans CTA, le délai de livraison est de 10 jours.

Q4 : Quelle est la durée de votre période de garantie ? Quel type de service après-vente pouvez-vous offrir ?
R4 : Notre période de garantie est de deux ans après l'achèvement du projet. Pendant la période de garantie, en cas de problème, nous le remplacerons. Si vous ne pouvez pas le résoudre, nous enverrons un ingénieur pour le résoudre gratuitement.

Q5 : Pouvez-vous effectuer la validation de salle blanche ?
R5 : Oui. Nous pouvons fournir la documentation DQ, IQ, OQ et PQ, les rapports FAT/SAT, les manuels d'utilisation, les guides de maintenance et les dessins complets de salle blanche selon les exigences du projet.

Q6 : Quels sont vos avantages ?
R6 : Nous avons une équipe technique complète composée de 12 ingénieurs seniors en salles blanches et CVC pour vous fournir un support technique. Nous avons réalisé plus de 2 100 projets de salles blanches en Chine et à l'étranger. Par exemple, Japon, Indonésie, Thaïlande, Bangladesh, Inde, Macédoine du Nord, Arabie Saoudite, Yémen, Russie, Moldavie, Suisse, Norvège, Royaume-Uni, Espagne, France, Belgique, Koweït, Tunisie, Maurice, Sri Lanka, Mongolie, Philippines, Népal, Soudan, Somaliland, Australie, Nouvelle-Zélande, Canada, Algérie, Égypte, Singapour et États-Unis.