Unité de traitement d'air centrale d'usine de fabrication, refroidissement par air, AHU, système CVC gainé

Présentation du produit

Unité de traitement d'air modulaire

Caractéristiques clés et fonctions principales

1. Filtration d'air multi-étapes : Un système de filtration en cascade est employé, allant des pré-filtres (G4/F5) et des filtres à efficacité moyenne (F7/F8) aux filtres finaux HEPA/ULPA, atteignant une efficacité de >99,99 % sur les particules submicroniques. Une surveillance continue via des capteurs de pression différentielle assure l'intégrité des filtres et une maintenance opportune.

2. Gestion précise du débit d'air et de la pression : Pour maintenir la propreté et le flux d'air directionnel, ces CTA fournissent des taux de renouvellement d'air élevés (de dizaines à des centaines par heure) et utilisent des stratégies CAV/VAV avancées avec des ventilateurs à variateur de fréquence (VFD). Cela permet d'établir et de maintenir strictement des cascades de pression définies (par exemple, +15 Pa à +5 Pa) entre les zones, empêchant la contamination croisée.

3. Contrôle climatique précis : Pour répondre à des tolérances de processus étroites (par exemple, ±0,5°C, ±5 % HR), un système capable de déshumidification profonde (via des serpentins de refroidissement ou des roues déshydratantes) et d'humidification de précision (utilisant de la vapeur propre) est nécessaire. Une fonction de réchauffage est essentielle pour corriger la température de l'air après la déshumidification, un contributeur important à la consommation d'énergie du système.

4. Construction robuste et hygiénique : Les unités sont construites avec des caissons étanches et anti-fuites et présentent des surfaces intérieures lisses, non particulaires et résistantes à la corrosion (par exemple, en acier inoxydable) pour un nettoyage facile. La gestion des condensats est conçue pour prévenir la stagnation de l'eau et la croissance microbienne.

5. Récupération d'énergie intégrée : Pour atténuer les fortes demandes énergétiques opérationnelles, les systèmes modernes intègrent des dispositifs de récupération de chaleur (tels que des roues enthalpiques ou des échangeurs à plaques) pour prétraiter l'air extérieur entrant, réduisant considérablement les charges thermiques.

Applications CVC pour salles blanches

Spécifications techniques

Configuration et composants de la CTA

Composants principaux de la CTA

• Section d'air neuf / d'air de retour
  Contrôle l'introduction et la recirculation de l'air selon la conception CVC.
• Section de pré-filtration
  Élimine les particules en suspension dans l'air plus grosses avant que l'air n'entre dans les étapes de filtration plus fines.
• Serpentin de refroidissement
  Élimine la chaleur sensible et latente de l'air. Il peut être connecté à un système d'eau glacée ou à une autre source de refroidissement spécifiée.
• Section de chauffage
  Fournit du chauffage lorsque nécessaire pour le contrôle de la température ou le fonctionnement en hiver.
• Humidification / Déshumidification
  Configuré lorsque le processus de salle blanche nécessite un contrôle plus précis de l'humidité.
• Section ventilateur
  Fournit le débit d'air et la pression statique requis pour le système de distribution d'air en aval.
• Filtration HEPA
  Peut être intégrée lorsque la conception du système nécessite une filtration finale à haute efficacité.
• Section de contrôle
  Surveille et régule les paramètres de fonctionnement tels que la température, l'humidité, l'état du ventilateur et la pression différentielle.

Système de débit d'air et de filtration

Air neuf / Air de retour
↓
Pré-filtre
↓
Filtre fin
↓
Serpentin de refroidissement / chauffage
↓
Section ventilateur
↓
Filtre HEPA*
↓
Distribution d'air en salle blanche

L'emplacement du filtre HEPA dépend de la conception CVC de la salle blanche. Dans certains systèmes, la filtration HEPA finale est installée au niveau du FFU terminal ou du plafond plutôt qu'à l'intérieur de la CTA.

Contrôle de la température et de l'humidité

La CTA peut être configurée pour prendre en charge le contrôle de la température et de l'humidité via des serpentins de refroidissement, des sections de chauffage, des fonctions d'humidification et de déshumidification. Les paramètres de contrôle sont sélectionnés en fonction du processus de salle blanche, des exigences du produit, des conditions extérieures et de la conception CVC.

• Température de l'air soufflé
• Température de l'air de retour
• Humidité relative
• Serpentin de refroidissement
• Serpentin de chauffage
• Humidificateur
• Déshumidification
• Capteurs
• API/IHM

Intégration du système CVC

La CTA de salle blanche peut être intégrée avec :

• Refroidisseur d'eau glacée
• Pompes à eau glacée
• Tours de refroidissement, le cas échéant
• Gaines
• Filtres HEPA
• FFU
• Unités terminales de salle blanche
• Surveillance de la pression différentielle
• Capteurs de température et d'humidité
• GTC

La CTA conditionne et fournit principalement de l'air, tandis que la filtration terminale et la distribution du débit d'air sont déterminées par la conception globale du CVC de la salle blanche.

Processus d'ingénierie et de sélection

Processus d'ingénierie et de sélection

• 1. Analyse des exigences
  Examiner la classification de la salle blanche, le volume de la pièce, l'occupation, la charge thermique du processus, les besoins en air extérieur, les objectifs de température et d'humidité.
• 2. Calcul du débit d'air
  Déterminer le débit d'air soufflé et de retour en fonction des exigences de la pièce, de la stratégie de renouvellement d'air, des relations de pression et des exigences du processus.
• 3. Sélection de la CTA
  Sélectionner la capacité de débit d'air, la pression statique, la capacité de refroidissement/chauffage, les étapes de filtration, le type de ventilateur et la configuration de contrôle.
• 4. Intégration du système
  Coordonner la CTA avec les refroidisseurs, les pompes, les gaines, les filtres HEPA, les FFU, les capteurs et la GTC.
• 5. Fabrication
  Fabriquer la CTA conformément à la configuration approuvée et aux spécifications techniques.
• 6. Tests et mise en service
  Effectuer l'inspection d'usine applicable et soutenir la mise en service sur site conformément à la portée du projet.

Expérience de projets connexes de salles blanches

Projet de salle blanche pharmaceutique – Maurice

• Application : Fabrication pharmaceutique
• Portée : Conception du système CVC / Intégration de la CTA / Support d'installation
• Pays : Maurice

Processus d'ingénierie

• Analyse des exigences
  Examiner les exigences de débit d'air, de charge de refroidissement/chauffage, de filtration et de salle blanche.
• Configuration de la CTA
  Sélectionner le caisson, les filtres, les serpentins, les ventilateurs et les composants de contrôle selon les spécifications du projet.
• Fabrication et inspection
  Assembler et inspecter la CTA avant expédition.
• Installation et mise en service
  Soutenir l'installation, le réglage du débit d'air et la mise en service du système.
• Tests et documentation
  Fournir les enregistrements de test applicables, les manuels d'utilisation et la documentation du projet.

Produits connexes

SHP fournit également des équipements CVC et de contrôle environnemental pour salles blanches, notamment :

• Refroidisseurs à condensation par air
• Unités de filtration de ventilateur (FFU)
• Douches à air pour salles blanches
• Boîtes de passage
• Portes et fenêtres pour salles blanches
• Systèmes de contrôle CVC

Profil de l'entreprise

En tant que fournisseur leader de systèmes et produits pour salles blanches, SHP est une organisation qui est fière de son expertise technique ainsi que de son service client de haut niveau. SHP propose des solutions pour salles blanches afin de répondre aux exigences particulières de nos clients, spécialisées pour les salles blanches pharmaceutiques, biotechnologiques et microélectroniques. Nous fournissons également une gamme de produits pour salles blanches, y compris des panneaux muraux, des portes et fenêtres, et une série d'équipements pour salles blanches.

En tant qu'organisation certifiée ISO 9001:2015, nous nous engageons à améliorer continuellement nos programmes de service client tout en respectant ou en dépassant vos critères de qualité produit. Grâce à nos offres complètes de solutions client, à l'excellence de nos produits et à des décennies d'expertise technique, nous sommes convaincus que SHP peut correspondre au mieux à votre application.

Certifications

Certifications

• ISO 9001:2015
• Certificats CE (le cas échéant)
• Rapports de test liés aux salles blanches

Nos clients

Photos des clients

Pourquoi SHP

• Plus de 20 ans d'expertise en ingénierie de salles blanches
• Plus de 2 100 projets de salles blanches réalisés
• Expérience dans plus de 40 pays
• 12 ingénieurs seniors expérimentés en salles blanches et CVC
• Support de conception, de fabrication, d'installation et de mise en service
• Solutions pour les installations pharmaceutiques, électroniques, médicales et de laboratoire

FAQ

Q1 : Où se trouve votre entreprise ?

R1 : Notre entreprise est située dans la ville de Suzhou, près de Shanghai. C'est à 1h30 de route de l'aéroport PVG.

Q2 : Êtes-vous un fabricant ou une société de négoce ? Que puis-je acheter chez vous ?
R2 : Nous sommes des fabricants. Nous nous concentrons sur les projets de salles blanches, les douches à air, les FFU, les boîtes de passage, les salles de dosage, les hottes et bancs à flux laminaire, les CTA, ainsi que les portes et fenêtres étanches. 

Q3 : Quel est votre délai de livraison ? 
R3 : Si votre projet de salle blanche comprend une CTA, le délai de livraison est de 35 jours. Si vous achetez des marchandises sans CTA, le délai de livraison est de 10 jours. 

Q4 : Quelle est la durée de votre période de garantie ? Quel type de service après-vente pouvez-vous offrir ?
R4 : Notre période de garantie est de deux ans après l'achèvement du projet. Pendant la période de garantie, en cas de problème, nous le remplacerons. Si vous ne pouvez pas le résoudre, nous enverrons un ingénieur pour le résoudre gratuitement.

Q5 : Pouvez-vous effectuer la validation de salle blanche ? 
R5 : Oui. Nous pouvons fournir la documentation DQ, IQ, OQ et PQ, les rapports FAT/SAT, les manuels d'utilisation, les guides de maintenance et les dessins complets de salle blanche selon les exigences du projet. 

Q6 : Quels sont vos avantages ?
R6 : Nous avons une équipe technique complète composée de 12 ingénieurs seniors en salles blanches et CVC pour vous fournir un support technique. Nous avons réalisé plus de 2 100 projets de salles blanches en Chine et à l'étranger. Par exemple, Japon, Indonésie, Thaïlande, Bangladesh, Inde, Macédoine du Nord, Arabie Saoudite, Yémen, Russie, Moldavie, Suisse, Norvège, Royaume-Uni, Espagne, France, Belgique, Koweït, Tunisie, Maurice, Sri Lanka, Mongolie, Philippines, Népal, Soudan, Somaliland, Australie, Nouvelle-Zélande, Canada, Algérie, Égypte, Singapour et États-Unis.