1000KG Capaciteit HVAC Cleanroom Systeem Industriële Waterkoeler Systeem Luchtgekoeld 415V Verwarming en Koeling Units
| Merknaam: | SHP |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | $8,000.00/sets 1-4 sets |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
| Toeleveringsvermogen: | ≥1 ingesteld |
1000KG Capaciteit HVAC Cleanroom Systeem
,Industrieel HVAC Cleanroom Systeem
,415V HVAC voor Cleanrooms
1000 kg capaciteit luchtgekoelde waterkoeler voor industriële koelingsdoeltreffendheid
Productoverzicht
Chiller
In cleanroomtechnische projecten wordt eenkoelmachineverwijst naar een industrieel koelsysteem dat is gebaseerd op dampcompressie- of absorptie-koelcycli.De kernfunctie ervan is het koelen van een secundair koelmiddel (meestal gekoeld water) tot een temperatuurbereik dat door processen wordt vereist (meestal 7 ∼ 12 °C), en vervolgens het gekoelde medium afleveren aan HVAC-terminalapparatuur en hoogwarmteopwekkende procesapparaten in de cleanroom via een gesloten pijpleidingssysteem.het biedt een stabiele koude bron voor constante temperatuur- en vochtigheidscontrole van de schone omgeving en warmteafvoer van precisieapparatuur, zodat de cleanroom voldoet aan normen zoals ISO 14644 en GMP en de stabiliteit van productie- en laboratoriumprocessen wordt gehandhaafd.
![]()
Kenmerken in een oogopslag
- Precieze regulering van de temperatuur en de luchtvochtigheid in de schoonruimte:Het is belangrijk dat het gebruik van een koel water op een constante temperatuur in het HVAC-systeem van de schoonkamer (bijv. eenheden voor constante temperatuur en vochtigheid,De temperatuur van het interieur wordt nauwkeurig geregeld (meestal met een nauwkeurigheid van ±0 °C)..5°C) en vochtigheid (nauwkeurigheid ±2°5% RH).voldoet aan de strenge milieueisen van ISO-klasse 5·8 cleanrooms en aan normen zoals GMP.
- Doelgerichte koeling voor procesapparatuur:Een onafhankelijke proceskoelkring bieden voor hoogwarmteopwekkende procesapparatuur in cleanrooms (bijv. halfgeleiderlithografie-machines, biofarmaceutische fermentatietanks,instrumenten voor nauwkeurig onderzoek)Het verwijdert de warmte die tijdens de werking van de apparatuur wordt gegenereerd, en voorkomt dat de nauwkeurigheid verslechtert, de opbrengst van het product afneemt of dat de experimentele gegevens afwijken als gevolg van oververhitting van de apparatuur.
- Beveiliging van de stabiliteit van het drukdifferentieel in de schoonruimte:Het is belangrijk dat de ventilator en het ventilatiesysteem samenwerken om een redelijke drukverschillengradiënt te handhaven tussen de cleanroom en aangrenzende ruimtes (bijv.een positieve druk van 520 Pa in het schone gebied ten opzichte van het niet-schone gebied)Een stabiel koelvermogen voorkomt drukverschillen als gevolg van schommelingen van de belasting van het systeem.ervoor zorgen dat de schoonheid niet wordt aangetast.
- Optimalisatie van het energieverbruik van het systeem en energiebesparende werking:Het ondersteunt energiebesparende modi zoals variabele frequentieregeling en partiële belastingwerking.., veranderingen in warmteopwekking door personeel, apparatuur en frisse lucht) om het totale energieverbruik van het HVAC-systeem te verminderen.Sommige high-end modellen kunnen worden gekoppeld aan systemen voor het terugwinnen van afvalwarmte om de energie-efficiëntie verder te verbeteren.
- Dubbele bescherming van processen en milieu:Uitgerust met beschermingsfuncties zoals hoog-lage temperatuur alarm, stroombewaking en fout uitschakeling.vermijden van procesonderbrekingen (eHet ontwerp met gesloten lus voorkomt bovendien verontreiniging van het gekoelde water.De Commissie is van mening dat de Europese Unie een belangrijke rol moet spelen bij de verbetering van de gezondheid en de veiligheid van de werknemers..
Typische toepassingen
- Farmaceutische schoonruimtes
Houdt de HVAC-operatie in overeenstemming met de GMP-naleving. - Elektronische industrie
Biedt stabiele omstandigheden voor de werkomgeving. - Productie van medische hulpmiddelen
Behoudt een gecontroleerde omgeving voor verwerking. - Laboratoriumfaciliteiten
Vergemakkelijkt temperatuurgevoelige onderzoekstaken. - Productiegebieden voor cosmetica
Geselecteerd voor gecontroleerde productiewerkplaatsen.
Technische specificaties
| Koelcapaciteit | 1000 kg/uur |
| Temperatuur van het gekoelde water | 4°C12°C |
| Beheersnauwkeurigheid | ± 0,5°C |
| koelmiddel | R410A |
| Type compressor | Schuif door |
| Stroomvoorziening | 380 ̊415V 3N-50Hz |
| Geluidsniveau | ≤ 75 dB |
| Controlesysteem | PLC + HMI |
| Communicatie | Modbus / BMS |
Hoofdspecificatie voor koelmiddelen
De schoonmaakruimtes vereisen meestalmeerdere, onafhankelijke watersystemenmet een precieze temperatuurregeling.
| Systemenamen | Typische voedingstemperatuur. | Hoofddoel | Critische vereisten |
| Proceskoelwater (PCW) | Medium Temperature: ~ 12°C - 15°C | Direct koelt procesapparatuur (ethtools,implantatoren,reactoren) | Extreme stabiliteit:Temp.fluctuatie≤±0,5°C tot ±0,1°C. Hoogste betrouwbaarheid. |
| Ultrazuiver water (UPW) koelen | Laagtemperatuur: ~7°C - 9°C | Koelt UPW-poetslussen af om de waterweerstand te behouden. | Materialen met een hoge zuiverheid (SUS 316L,PVDF) om ionische besmetting te voorkomen. |
| Glycolwater bij lage temperatuur | Gedistilleerde vloeistof: ~ 4°C - 6°C | Koelt speciale procesgereedschappen af of regelt het dauwpunt in droge processen. | Glycol-water mengsel om bevriezing te voorkomen. Precieze temperatuurregeling. |
| Warm water opnieuw verwarmen | Hoge temperatuur: ~18°C - 21°C | Verwarmt spoelen in AHU's voor nauwkeurige vochtigheidscontrole (ontvochtiging en herverwarming). | Stabiele voedingstemperatuur voor consistente ruimteomstandigheden. |
Opmerking:Een enkele koeler kan één lus bedienen, of twee-temperatuurkoelers kunnen zowel gekoeld als herverwarmd water tegelijkertijd leveren.
Integratie van HVAC-systemen
De koeler kan worden geïntegreerd met:
- Luchtbehandelingseenheden (AHU's)
- Ventilatorfiltereenheden (FFU)
- Ductsystemen
- Luchtverspreidingsnetwerken
- Gebouwbeheersystemen (BMS)
- Temperatuur- en luchtvochtigheidscontrolesystemen
Deze integratie helpt een stabiel milieucontrolesysteem te creëren voor cleanroomfaciliteiten.
Ingenieursproces
SHP biedt technische ondersteuning in alle fasen van het project:
- Analyse van de behoeften
Bestudeer de koelbelasting en de vereisten voor de cleanroom. - Systeemontwerp
Voorbereiding van HVAC-koeloplossingen die in overeenstemming zijn met de projectspecificaties. - Vervaardiging van apparatuur
Vervaardiging en onderzoek van de apparatuur vóór verzending. - Installatieondersteuning
Ondersteuning van de installatie en ingebruikname ter plaatse. - Verificatie van prestaties
Assisteren bij het testen van het systeem en de operationele verificatie.
Gerelateerde schoonkamerprojecten
Overzicht van de projectervaring
Project voor farmaceutische schoonruimtes Mauritius
Omvang: Ontwerp en integratie van de HVAC- en koelwatersystemen en ondersteuning bij de installatie.
Elektronicafabriek Schoonkamer
Omvang: Ontwerp en integratie van het koelsysteem en de AHU's, en ondersteuning van milieubeheer.
Validering en testen
Test en beoordeling van het systeem
Voordat de apparatuur wordt geleverd, kan zij worden onderworpen aan:
- Functioneel testen
- Verificatie van de koelcapaciteit
- Elektrische veiligheidsinspectie
- Test van het besturingssysteem
- Fabrieksacceptatietests (FAT)
De werkelijke testprocedures kunnen afhankelijk van de projectvereisten verschillen.
Certificeringen
Certificeringen
- ISO 9001:2015
- CE-certificaten (indien van toepassing)
- Testrapporten met betrekking tot de schoonruimte
![]()
Profiel van het bedrijf
![]()
Suzhou Huajing Air-Conditioning Purification Engineering Installation Co., Ltd. (SHP) levert cleanroom engineering, HVAC en milieucontrole oplossingen voor farmaceutische, elektronische, medische,laboratorium- en andere gecontroleerde productiefaciliteitenHet bedrijf werd in 2003 opgericht en biedt ontwerp-, productie-, installatie-, inbedrijfstelling- en validatieondersteuning voor cleanroomprojecten.
SHP rapporteert meer dan 20 jaar cleanroom engineering ervaring, meer dan 2100 voltooide projecten en projectlevering ervaring in meer dan 40 landen.
Onze certificering
![]()
Waarom SHP
- Twee decennia van de techniek in de schoonkamer
- Meer dan 2.100 schoonkamerprojecten voltooid
- Afleveringen in meer dan veertig landen
- Een enkele bron voor ontwerp, productie, installatie en validatie
- Ondersteuning van fabrieken voor farmaceutische, elektronische, laboratorium- en medische apparatuur
Veelgestelde vragen
Q1: Waar is uw bedrijf gevestigd?
A1: Ons bedrijf is gevestigd in Suzhou City, dicht bij Shanghai. Het is 1,5 uur rijden van PVG Airport.
Q2: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming? Wat kan ik van u kopen?
A2: Wij zijn fabrikanten. Wij richten ons op cleanroomprojecten, luchtdouches, FFU's, door dozen, doseringsruimtes, laminaire stroomkappen en banken, AHU's, en verzegelde deuren en ramen.
Q3:Wanneer is uw levertijd?
A3: Als uw cleanroomproject AHU bevat, is de levertijd 35 dagen.
Q4: Hoe lang is uw garantieperiode? Wat voor soort naverkoopservice kunt u aanbieden?
A4: Onze garantieperiode is twee jaar na de voltooiing van het project. Tijdens de garantieperiode, als er problemen zijn, zullen we het vervangen. Als je het niet kunt aanpakken,We sturen een ingenieur om het gratis op te lossen..
V5:Kunt u de validatie van de schoonruimte uitvoeren?
A5: Ja, we kunnen DQ, IQ, OQ en PQ documentatie, FAT/SAT rapporten, bedieningshandleidingen, onderhoudshandleidingen en volledige cleanroom tekeningen leveren volgens de projectvereisten.
V6:Wat zijn uw voordelen?
A6: We hebben een compleet technisch team bestaande uit 12 senior cleanroom en HVAC ingenieurs om u te voorzien van technische ondersteuning..Zoals Japan, Indonesië, Thailand, Bangladesh, India, Noord-Macedonië, Saoedi-Arabië, Jemen, Rusland, Moldavië, Zwitserland, Noorwegen, het Verenigd Koninkrijk, Spanje, Frankrijk, België, Koeweit, Tunesië,Mauritius, Sri Lanka, Mongolië, Filippijnen, Nepal, Soedan, Somaliland, Australië, Nieuw-Zeeland, Canada, Algerije, Egypte, Singapore en de Verenigde Staten.