600 KG Gewicht Aanpasbare Air Handling Unit (AHU) voor Dakterras voor Klantvereisten

Productoverzicht

Air Handling Unit

Kenmerken in een oogopslag

• Toepassingen voor HVAC in cleanrooms

  ---

  Toepassing	Typische AHU-functie
  Farmaceutische Cleanrooms	Temperatuur-, vochtigheids- en gefilterde luchttoevoer
  Faciliteiten voor medische apparatuur	Gecontroleerde airconditioning en ventilatie
  Elektronica Productie	Ondersteuning voor omgevings- en deeltjescontrole
  Laboratoria	Stabiele temperatuur- en vochtigheidsregeling
  Cosmetica Productie	Gevoorwaarde en gefilterde luchttoevoer
  Ziekenhuizen	HVAC-luchtbehandeling voor gecontroleerde ruimtes

  Technische Specificaties

  ---

  Luchtvolume	Aanpasbaar
  Koelcapaciteit	2,0–12,6 kW
  Externe statische druk	300–1000 Pa
  Luchtfiltratie	G4 Voorfilter + F8 Middelgroot Filter + H13 HEPA
  Behuizingsmateriaal	Dubbelwandig verzinkt staalplaat (PU-geïsoleerd)
  Spoelmateriaal	Koperen Buis met Aluminium Vinnen
  Ventilatortype	Centrifugale Plug Ventilator (EC/AC)
  Verse Lucht Ratio	20%–30%
  Voeding	380V / 50Hz / 3Ph
  Koelmiddel	R134a
  Besturingssysteem	PLC + HMI met BMS-interface

  AHU-configuratie & Componenten

  ---

  Belangrijkste AHU-componenten

  • Verse Lucht / Retourlucht Sectie
    Regelt de inlaat en recirculatie van lucht volgens het HVAC-ontwerp.
  • Voorfilter Sectie
    Verwijdert grotere luchtdeeltjes voordat de lucht de fijnere filtertrappen binnendringt.
  • Koelbatterij
    Verwijdert voelbare en latente warmte uit de lucht. Het kan worden aangesloten op een koelwatersysteem of een andere gespecificeerde koelbron.
  • Verwarmingssectie
    Zorgt voor verwarming wanneer nodig voor temperatuurregeling of winterbedrijf.
  • Bevochtigings-/Ontvochtigingssectie
    Geconfigureerd wanneer het cleanroomproces een nauwkeurigere vochtigheidsregeling vereist.
  • Ventilator Sectie
    Zorgt voor de vereiste luchtstroom en statische druk voor het downstream luchtverdelingssysteem.
  • HEPA-filtratie
    Kan worden opgenomen waar het systeemontwerp hoog-efficiënte eindfiltratie vereist.
  • Besturingssectie
    Monitort en regelt operationele parameters zoals temperatuur, vochtigheid, ventilatorstatus en differentiële druk.

  Luchtstroom & Filtersysteem

  ---

  Verse / Retourlucht
  ↓
  Voorfilter
  ↓
  Fijnfilter
  ↓
  Koel-/Verwarmingsbatterij
  ↓
  Ventilator Sectie
  ↓
  HEPA Filter*
  ↓
  Cleanroom Luchtverdeling

  De locatie van het HEPA-filter is afhankelijk van het cleanroom HVAC-ontwerp. In sommige systemen wordt de uiteindelijke HEPA-filtratie geïnstalleerd bij de terminale FFU of het plafondniveau in plaats van direct in de AHU.

  Temperatuur & Vochtigheidsregeling

  ---

  De AHU kan worden geconfigureerd om temperatuur- en vochtigheidsregeling te ondersteunen via koelbatterijen, verwarmingssecties, bevochtigings- en ontvochtigingsfuncties. Controleparameters worden geselecteerd op basis van het cleanroomproces, productvereisten, buitenomstandigheden en HVAC-ontwerp.

  • Toevoerluchttemperatuur
  • Retourluchttemperatuur
  • Relatieve vochtigheid
  • Koelbatterij
  • Verwarmingsbatterij
  • Luchtbevochtiger
  • Ontvochtiging
  • Sensoren
  • PLC/HMI

  Integratie van HVAC-systemen

  ---

  De Clean Room AHU kan worden geïntegreerd met:

  • Chiller voor koelwater
  • Pompen voor koelwater
  • Koeltorens, indien van toepassing
  • Luchtkanalen
  • HEPA-filters
  • FFU's
  • Cleanroom Terminal Units
  • Monitoring van Drukverschil
  • Temperatuur- & Vochtigheidssensoren
  • BMS

  De AHU conditioneert en levert primair lucht, terwijl de terminale filtratie en luchtstroomverdeling worden bepaald door het algehele cleanroom HVAC-ontwerp.

  Engineering & Selectieproces

  ---

  Engineering & Selectieproces

  • 1. Analyse van Vereisten
    Beoordeel cleanroomclassificatie, kamer volume, bezetting, proces warmtelast, vereisten voor buitenlucht, temperatuur- en vochtigheidsdoelen.
  • 2. Luchtstroomberekening
    Bepaal toevoer- en retourluchtstroom op basis van kamervereisten, luchtwisselstrategie, drukrelaties en procesvereisten.
  • 3. AHU Selectie
    Selecteer luchtstroomcapaciteit, statische druk, koel-/verwarmingscapaciteit, filtertrappen, ventilatortype en configuratie van de besturing.
  • 4. Systeemintegratie
    Coördineer AHU met chillers, pompen, luchtkanalen, HEPA-filters, FFU's, sensoren en BMS.
  • 5. Productie
    Produceer de AHU volgens de goedgekeurde configuratie en technische specificaties.
  • 6. Testen & Inbedrijfstelling
    Voer toepasselijke fabrieksinspectie uit en ondersteun de inbedrijfstelling ter plaatse volgens de projectscope.

  Gerelateerde Ervaring met Cleanroom Projecten

  ---

  Farmaceutisch Cleanroom Project – Mauritius

  • Toepassing: Farmaceutische productie
  • Scope: Ontwerp HVAC-systeem / Integratie AHU / Installatieondersteuning
  • Land: Mauritius

  Lucht Mengen & Proporties

  • Doel: Om energie-efficiëntie in evenwicht te brengen met binnenluchtkwaliteit (IAQ).

  • Hoe het werkt: Kleppen passen automatisch de verhouding van buitenlucht en binnenlucht aan. Dit maakt "gratis koeling/verwarming" mogelijk met retourlucht om energie te besparen, terwijl voldoende verse lucht wordt gegarandeerd voor de gezondheid van de inzittenden en ventilatievereisten.

• Luchtfiltratie & Zuivering

  • Doel: Om downstream apparatuur te beschermen en de IAQ te verbeteren door verontreinigingen te verwijderen.

  • Hoe het werkt: Lucht passeert een reeks filters.

    • Voorfilter: Vangt grote deeltjes op zoals stof en pluis, beschermt de spoelen en ventilatoren.

    • Middelgrote filter: Verwijdert fijnere deeltjes (bijv. pollen, schimmelsporen), gebruikelijk in commerciële gebouwen.

    • Hoog-efficiënte/HEPA/Chemische filters (Optioneel): Gebruikt in kritieke omgevingen zoals ziekenhuizen en laboratoria om PM2.5, bacteriën, virussen of gasvormige verontreinigingen te verwijderen.

• Regeling van Lucht Temperatuur & Vochtigheid

Dit is het kernconditioneringsproces, bereikt via warmtewisselaars en luchtbevochtigers.

• • Koeling & Ontvochtiging: Lucht passeert een koelbatterij met koelwater (~7°C) van een chiller of direct-expansie koelmiddel. De lucht koelt onder zijn dauwpunt, waardoor vocht condenseert en wegloopt.

  • Verwarming: Lucht passeert een verwarmingsbatterij met warm water van een ketel of met elektrische weerstandselementen.

  • Bevochtigings: In droge klimaten of tijdens de winter voegt een luchtbevochtiger (stoom, ultrasoon of verdampend) precieze vochtigheid toe aan de lucht.

• Luchtbeweging & Distributie

  • Doel: Om de aandrijfkracht voor luchtstroom te leveren en deze naar de bezette ruimtes te transporteren.

  • Hoe het werkt:

    • Ventilator: Het "hart" dat de druk levert om lucht door de kanalen te verplaatsen. Moderne AHU's gebruiken Ventilator met Variabele Frequentie Aandrijving (VFD) om de luchtstroom te moduleren op basis van de vraag, wat aanzienlijke energie bespaart.

    • Geluiddemper/Attenuator: Vermindert geluid gegenereerd door de ventilator en luchtstroom.

    • Gevoorwaarde lucht wordt vervolgens stil en gelijkmatig naar kamers gedistribueerd via kanalen en diffusers.

• Energieherstel (Een Belangrijk Kenmerk in Hoog-Efficiënte AHU's)

  • Doel: Om de verwarmings- en koelenergieverbruik drastisch te verminderen.

  • Hoe het werkt: Een warmteterugwinningsapparaat (bijv. warmtewiel, platenwarmtewisselaar) wordt geplaatst waar de uitlaat- en verse inlaatluchtstromen elkaar kruisen. Het transporteert thermische energie van de uitlaatgassen om de binnenkomende verse lucht voor te conditioneren, waardoor de belastingen potentieel met meer dan 60% worden verminderd.

Productbeschrijving

• Verse Lucht/Retourlucht Mengsectie
  • Uitgerust met verse luchtkleppen, retourluchtkleppen en uitlaatkleppen, de openingsgraad van de kleppen wordt aangepast door elektrische actuatoren om de mengverhouding van verse lucht en retourlucht nauwkeurig te regelen.
  • In civiele scenario's wordt meestal 20% - 30% verse lucht gemengd om het zuurstofgehalte binnen te garanderen; in industriële cleanrooms wordt het volume verse lucht aangepast aan de drukverschilvereisten om een positieve/negatieve drukbalans te handhaven.
   
• Filter Sectie
  • Het is de kernschakel voor AHU om de reinheid van de toevoerlucht te garanderen, en neemt meestal een meerfasige filtratie ontwerp aan:
    • Primaire Efficiëntie Filter: Onderschept grote stofdeeltjes, haar, vezels, etc., beschermt het volgende middelgrote efficiëntiefilter en de ventilator. Gangbare materialen zijn non-woven stoffen en metaalgaas, met een reinigingscyclus van ongeveer 1 - 3 maanden.
    • Middelgrote Efficiëntie Filter: Filtert zwevende deeltjes met een deeltjesgrootte van ≥1μm. Het materiaal is meestal non-woven stoffen en glasvezel, met een vervangingscyclus van ongeveer 3 - 6 maanden.
    • Optioneel Sub-hoog Efficiëntie Filter: Geïnstalleerd in scenario's met hoge eisen (zoals voorbehandeling van cleanrooms) met een hogere filterefficiëntie, waardoor de belasting van terminale HEPA-filters wordt verminderd.
     
  • Uitgerust met differentiële druk meetapparaat om het differentiële druk over het filter in realtime te monitoren, en een vervangingsherinnering te geven wanneer het differentiële druk de standaard overschrijdt.
   
• Temperatuur en Vochtigheid Behandelingssectie
   
  Het realiseert de precieze regeling van luchttemperatuur en vochtigheid, en is de kern functionele sectie van AHU:
  • Koel-/Ontvochtigingssectie: Ingebouwde oppervlaktekoeler aangesloten op koelwater of koelmiddel. Wanneer lucht door de oppervlaktekoeler stroomt, daalt de temperatuur en condenseert waterdamp op het vin-oppervlak om ontvochtiging te bereiken. Het is geschikt voor de zomer of omgevingen met hoge vochtigheid.
  • Verwarmingssectie: Verdeeld in warmwaterverwarming (energiebesparend en milieuvriendelijk met warmwatertoevoer) en elektrische verwarming (snelle verwarming en sterke controleerbaarheid), gebruikt voor winterverwarming of constante temperatuurregeling vereist door processen.
  • Bevochtigingssectie: Verschillende bevochtigingsmethoden worden geselecteerd op basis van behoeften om te voldoen aan de vochtigheidsvereisten van droge omgevingen:
    • Droge Stoom Bevochtiging: Uniforme bevochtiging zonder waterdruppels, geschikt voor scenario's met hoge precisie zoals cleanrooms en elektronische werkplaatsen.
    • Elektrode Bevochtiging: Genereert stoom door water te verwarmen via elektroden met hoge regelprecisie.
    • Hoge Druk Spray Bevochtiging: Lage kosten, geschikt voor civiele of algemene industriële scenario's.
     
   
• Ventilator Sectie
   
  Het levert stroom voor luchtlevering en is het "kracht hart" van AHU:
  • De kerncomponenten zijn centrifugale ventilatoren of axiale ventilatoren. Centrifugale ventilatoren worden meestal gebruikt in cleanrooms en grote gebouwen vanwege hun hoge luchtdruk en lange luchttoevoer afstand.
  • Standaard uitgerust met variabele frequentiemotor, die de ventilatorsnelheid kan aanpassen aan veranderingen in de binnenbelasting (zoals temperatuur- en vochtigheidsafwijking, drukverschilveranderingen), energiebesparende werking realiseert en het luchttoevoervolume nauwkeurig regelt.
  • Uitgerust met schokabsorptieapparaten (zoals schokabsorptieveren en schokabsorberende pads) om trillingsdoorvoer tijdens ventilatorbedrijf te verminderen en geluid te verlagen.
   
• Hulpfunctiesecties
  • Geluidsreductie Sectie: Ingebouwde geluiddemper om het geluid gegenereerd door ventilatorbedrijf en luchtstroom te verminderen. Het is een standaardconfiguratie voor civiele gebouwen en geluidsgevoelige laboratoria om ervoor te zorgen dat het binnenluchtgeluid voldoet aan de specificaties.
  • Onderhoud Sectie: Uitgerust met onderhoudsdeuren en platforms voor personeel om de unit binnen te gaan voor onderhoud, filtervervanging en ventilatorinspectie.
  • Luchttoevoer Sectie: Aangesloten op de luchttoevoerleiding, en sommige units zijn hier uitgerust met luchtvolumeregulerende kleppen om het luchtvolume verder nauwkeurig te verdelen.

Engineering Proces

• Analyse van Vereisten
  Beoordeel luchtstroom, koel-/verwarmingsbelasting, filtratie en cleanroomvereisten.
• AHU Configuratie
  Selecteer behuizing, filters, spoelen, ventilatoren en besturingscomponenten volgens projectspecificaties.
• Productie & Inspectie
  Assembleer en inspecteer de AHU voor verzending.
• Installatie & Inbedrijfstelling
  Ondersteun installatie, luchtstroomaanpassing en systeem inbedrijfstelling.
• Testen & Documentatie
  Verstrek toepasselijke testrecords, bedieningshandleidingen en projectdocumentatie.

Gerelateerde Producten

SHP levert ook cleanroom HVAC en omgevingscontroleapparatuur, waaronder:

• Luchtgekoelde Chillers
• Ventilator Filter Units (FFU's)
• Cleanroom Lucht Douches
• Pass Boxes
• Cleanroom Deuren en Ramen
• HVAC Besturingssystemen

Bedrijfsprofiel

Als een toonaangevende leverancier van cleanroomsystemen en cleanroomproducten, is SHP een organisatie die zowel trots is op technische expertise als op klantenservice van het hoogste niveau. SHP biedt Cleanroom Oplossingen om te voldoen aan de specifieke eisen van onze klanten, gespecialiseerd voor farmaceutische, biotechnologische en micro-elektronische cleanrooms. We bieden ook een reeks Clean Room producten, waaronder wandpanelen, deuren en ramen en een serie cleanroomapparatuur.

Als een ISO 9001:2015 gecertificeerde organisatie, zijn we toegewijd aan het voortdurend verbeteren van onze klantenserviceprogramma's, terwijl we voldoen aan of overtreffen van uw productkwaliteitscriteria. Met onze uitgebreide aanbiedingen van klantoplossingen, uitmuntendheid in producten en decennia aan technische expertise, zijn we ervan overtuigd dat SHP het beste kan matchen met uw toepassing.

Certificeringen

Certificeringen

• ISO 9001:2015
• CE-certificaten (indien van toepassing)
• Testrapporten met betrekking tot Cleanrooms

Onze Klanten

Klantfoto's

Verpakking en Verzending

Waarom SHP

• Meer dan Twee Decennia Ervaring in Cleanroom Engineering
• 2.100+ Voltooide en Geleverde Cleanroom Projecten
• Projectreferenties in 40+ Landen
• 12 Hoog Ervaren Senior Cleanroom & HVAC Ingenieurs
• Expertise in Ontwerp, Productie, Installatie & Inbedrijfstelling
• Diensten voor Projecten in Farmaceutische, Elektronica, Medische en Laboratorium Faciliteiten

Veelgestelde Vragen

V1: Waar is uw bedrijf gevestigd?

A1: Ons bedrijf is gevestigd in Suzhou City, dicht bij Shanghai. Het is 1,5 uur rijden van PVG Airport.

V2: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming? Wat kan ik bij u kopen?
A2: Wij zijn fabrikanten. We richten ons op cleanroomprojecten, luchtdouches, FFU's, doorlaatboxen, doseerruimtes, laminaire stromingskappen en -banken, AHU's, en afgedichte deuren en ramen. 

V3: Wanneer is uw levertijd? 
A3: Als uw cleanroomproject een AHU omvat, is de levertijd 35 dagen. Als u goederen koopt zonder een AHU, is de levertijd 10 dagen. 

V4: Hoe lang is uw garantieperiode? Wat voor soort after-sales service kunt u aanbieden?
A4: Onze garantieperiode is twee jaar na voltooiing van het project. Gedurende de garantieperiode, als er problemen zijn, zullen we deze vervangen. Als u het niet kunt oplossen, sturen we gratis een ingenieur om het op te lossen.

V5: Kunt u cleanroomvalidatie uitvoeren? 
A5: Ja. We kunnen DQ, IQ, OQ en PQ documentatie, FAT/SAT rapporten, bedieningshandleidingen, onderhoudsgidsen en complete cleanroomtekeningen verstrekken volgens projectvereisten. 

V6: Wat zijn uw voordelen?
A6: We hebben een compleet technisch team bestaande uit 12 senior cleanroom- en HVAC-ingenieurs om u technische ondersteuning te bieden. We hebben meer dan 2.100 cleanroomprojecten voltooid in China en in het buitenland. Zoals Japan, Indonesië, Thailand, Bangladesh, India, Noord-Macedonië, Saoedi-Arabië, Jemen, Rusland, Moldavië, Zwitserland, Noorwegen, het Verenigd Koninkrijk, Spanje, Frankrijk, België, Koeweit, Tunesië, Mauritius, Sri Lanka, Mongolië, Filippijnen, Nepal, Soedan, Somaliland, Australië, Nieuw-Zeeland, Canada, Algerije, Egypte, Singapore en de Verenigde Staten.