2000-70000m³/u/u Axial Ventilator Reinigingskamer Dx Luchtbehandelingskast LBO voor Capaciteit HVAC Systeem

Productoverzicht

Modulaire Luchtbehandelingskast

Belangrijkste Kenmerken & Kernfuncties

• Uitzonderlijke Luchtfiltratie

  • Meerfasensysteem: Voorfilters (G4/F5) → Middelmatige efficiëntie (F7/F8) → Eind HEPA/ULPA (>99,99% @ 0,3/0,12 µm).

  • Prestatiebewaking: Drukverschilsensoren volgen de filterbelasting voor voorspellend onderhoud.

• Strenge Luchtstroom & Drukregeling

  • Hoge Luchtstroom: Levert zeer hoge luchtwisselingspercentages voor snelle verdunning van verontreinigingen.

  • Geavanceerde Regeling: Maakt gebruik van CAV/VAV kleppen en VFD ventilatoren voor dynamische luchtbalans.

  • Drukcascades: Handhaaft gedefinieerde drukgradiënten (bijv. +15 Pa, +10 Pa) om unidirectionele luchtstroom en zone-isolatie af te dwingen.

• Nauwkeurige Temperatuur & Vochtigheidsregeling

  • Strakke Toleranties: Handhaaft stabiliteit binnen nauwe bandbreedtes (bijv. ±0,5°C, ±5% RV).

  • Diepe Conditionering: Maakt gebruik van diepe koeling/ontvochtiging met droogmiddel en bevochtiging met stoom.

  • Noodzaak van Naregeling: Essentieel voor temperatuurcorrectie na ontvochtiging; een grote energieverbruiker.

•  Superieure Constructie & Hygiëne

  • Luchtdichte Ontwerp: Voorkomt infiltratie van onbehandelde lucht.

  • Sanitaire Interieurs: Gladde, naadloze, corrosiebestendige materialen (bijv. roestvrij staal).

  • Droog Ontwerp: Schuine condensbakken zorgen voor volledige drainage om microbiële groei te voorkomen.

• Focus op Energie-efficiëntie

  • Warmteterugwinning: Bevat enthalphiewielen of platenwarmtewisselaars om koel-/verwarmingslasten te verminderen door buitenlucht voor te conditioneren, waardoor operationele kosten worden verlaagd.

Reinigingskamer HVAC Toepassingen

Technische Specificaties

LBO Configuratie & Componenten

Belangrijkste LBO Componenten

• Verse Lucht / Retourlucht Sectie
  Regelt de toevoer en recirculatie van lucht volgens het HVAC-ontwerp.
• Voorfilter Sectie
  Verwijdert grotere luchtdeeltjes voordat lucht de fijnere filterfasen binnendringt.
• Koelbatterij
  Verwijdert voelbare en latente warmte uit de lucht. Het kan worden aangesloten op een koelwatersysteem of een andere gespecificeerde koelbron.
• Verwarmingssectie
  Zorgt voor verwarming wanneer nodig voor temperatuurregeling of winterbedrijf.
• Bevochtiging / Ontvochtiging
  Geconfigureerd wanneer het reinigingskamerproces een nauwkeurigere vochtigheidsregeling vereist.
• Ventilator Sectie
  Zorgt voor de vereiste luchtstroom en statische druk voor het downstream luchtverdelingssysteem.
• HEPA Filtratie
  Kan worden opgenomen waar het systeemontwerp een hoogrendement eindfiltratie vereist.
• Regelsectie
  Bewaakt en regelt operationele parameters zoals temperatuur, vochtigheid, ventilatorstatus en drukverschil.

Luchtstroom & Filtratiesysteem

Verse / Retourlucht
↓
Voorfilter
↓
Fijnfilter
↓
Koel-/Verwarmingsbatterij
↓
Ventilator Sectie
↓
HEPA Filter*
↓
Reinigingskamer Luchtverdeling

De locatie van het HEPA-filter hangt af van het reinigingskamer HVAC-ontwerp. In sommige systemen is de eind-HEPA-filtratie geïnstalleerd op het eind-FFU of plafondniveau in plaats van direct in de LBO.

Temperatuur & Vochtigheidsregeling

De LBO kan worden geconfigureerd om temperatuur- en vochtigheidsregeling te ondersteunen via koelbatterijen, verwarmingssecties, bevochtigings- en ontvochtigingsfuncties. De regelparameters worden geselecteerd op basis van het reinigingskamerproces, productvereisten, buitenomstandigheden en HVAC-ontwerp.

• Toevoerluchttemperatuur
• Retourluchttemperatuur
• Relatieve Vochtigheid
• Koelbatterij
• Verwarmingsbatterij
• Bevochtiger
• Ontvochtiging
• Sensoren
• PLC/HMI

HVAC Systeem Integratie

De Reinigingskamer LBO kan worden geïntegreerd met:

• Chiller voor Gekoeld Water
• Pompen voor Gekoeld Water
• Koeltorens, indien van toepassing
• Kanalen
• HEPA Filters
• FFU's
• Reinigingskamer Eindunits
• Drukverschilbewaking
• Temperatuur & Vochtigheidssensoren
• BMS

De LBO conditioneert en levert voornamelijk lucht, terwijl de eindfiltratie en luchtstroomverdeling worden bepaald door het algehele reinigingskamer HVAC-ontwerp.

Engineering & Selectieproces

Engineering & Selectieproces

• 1. Vereistenanalyse
  Beoordeel reinigingskamerclassificatie, kamer volume, bezetting, proces warmtelast, buitenluchtvereisten, temperatuur- en vochtigheidsdoelen.
• 2. Luchtstroomberekening
  Bepaal toevoer- en retourluchtstroom op basis van kamervereisten, luchtwisselingsstrategie, drukrelaties en procesvereisten.
• 3. LBO Selectie
  Selecteer luchtstroomcapaciteit, statische druk, koel-/verwarmingscapaciteit, filterfasen, ventilatortype en regelconfiguratie.
• 4. Systeemintegratie
  Coördineer LBO met chillers, pompen, kanalen, HEPA filters, FFU's, sensoren en BMS.
• 5. Fabricage
  Fabriceer de LBO volgens de goedgekeurde configuratie en technische specificaties.
• 6. Testen & Inbedrijfstelling
  Voer de toepasselijke fabrieksinspectie uit en ondersteun de inbedrijfstelling ter plaatse volgens de project scope.

Gerelateerde Reinigingskamer Projectervaring

Farmaceutisch Reinigingskamer Project – Mauritius

• Toepassing: Farmaceutische productie
• Scope: HVAC systeemontwerp / LBO integratie / installatieondersteuning
• Land: Mauritius

Belangrijkste Componenten & Functionele Secties

1. 1. Mengbox Sectie

      • Functie: Om buitenlucht (Buitenlucht) te mengen met gerecirculeerde binnenlucht (Retourlucht) in een gecontroleerde verhouding om de binnenluchtkwaliteit en energie-efficiëntie te handhaven.

      • Belangrijkste Componenten: Gemotoriseerde kleppen voor buiten-, retour- en afvoerlucht, vaak vergrendeld voor een juiste drukregeling.

   2. Filter Sectie

      • Functie: Om luchtdeeltjes (stof, pollen, microben) te verwijderen.

      • Filtertypen:

        • Voorfilters (G3-G4): Beschermt downstream spoelen en componenten.

        • Middelmatige efficiëntiefilters (F5-F8): Gebruikt in kantoren, ziekenhuizen en algemene commerciële ruimtes.

        • Hoogrendementfilters (HEPA, ULPA): Gebruikt in reinigingskamers, operatiekamers en kritieke omgevingen.

   3. Thermische Conditionering Sectie

      • Functie: De kern voor het regelen van de luchttemperatuur en vochtigheid.

      • Belangrijkste Componenten:

        • Koelbatterij: Gebruikt gekoeld water (bijv. 6°C toevoer, 12°C retour) of direct-expansie koelmiddel om lucht te koelen en ontvochtigen .

        • Verwarmingsbatterij: Gebruikt warm water, stoom of elektrische verwarmingselementen om lucht te verwarmen .

        • Bevochtiger: Voegt vocht toe. Gangbare typen: Droge stoominjectoren, adiabatische bevochtigers (bijv. hogedruknevel), en elektrode/weerstand stoombevochtigers.

   4. Ventilator Sectie

      • Functie: Levert de mechanische energie om lucht door de unit en het gehele kanaalsysteem te verplaatsen. Het is het "hart" van de LBO.

      • Belangrijkste Typen: Centrifugaalventilatoren (voorwaarts of achterwaarts gebogen).

      • Configuratie: Doorstroom (ventilator na spoelen, geprefereerd voor gelijkmatige luchtverdeling en spoelafvoer) of doorblaas (ventilator voor spoelen).

      • Regeling: Bijna altijd uitgerust met een Variabele Frequentie Aandrijving (VFD) voor variabele luchtstroom en energiebesparing.

   5. Hulpsecties

      • Geluiddempers: Beklede secties of geluiddempers om ventilator- en luchtstroomgeluid te verminderen.

      • Warmteterugwinningssectie: Apparaten zoals enthalphiewielen, platenwarmtewisselaars, of run-around coils om energie uit afvoerlucht terug te winnen en inkomende buitenlucht voor te conditioneren, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

      • Plafondelement / Stromingsverbeteraar: Zorgt voor uniforme luchtstroom over filters en spoelen.

Engineering Proces

• Vereistenanalyse
  Beoordeel luchtstroom, koel-/verwarmingslast, filtratie en reinigingskamervereisten.
• LBO Configuratie
  Selecteer behuizing, filters, spoelen, ventilatoren en regelcomponenten volgens project specificaties.
• Fabricage & Inspectie
  Assembleer en inspecteer de LBO voor verzending.
• Installatie & Inbedrijfstelling
  Ondersteun installatie, luchtstroomaanpassing en systeem inbedrijfstelling.
• Testen & Documentatie
  Verstrek toepasselijke testrapporten, bedieningshandleidingen en projectdocumentatie.

Gerelateerde Producten

SHP levert ook reinigingskamer HVAC en omgevingscontrole apparatuur, waaronder:

• Luchtgekoelde Chiller
• Ventilator Filter Units (FFU's)
• Reinigingskamer Lucht Douches
• Pass Boxes
• Reinigingskamer Deuren en Ramen
• HVAC Regelsystemen

Bedrijfsprofiel

Als een toonaangevende leverancier van reinigingskamer systemen en reinigingskamer producten, is SHP een organisatie die trots is op zowel technische expertise als klantenservice van het hoogste niveau. SHP biedt reinigingskameroplossingen om te voldoen aan de specifieke eisen van onze klanten, gespecialiseerd voor farmaceutische, biotechnologische en micro-elektronische reinigingskamers. Wij bieden ook een reeks reinigingskamerproducten, waaronder wandpanelen, deuren en ramen en een serie reinigingskamerapparatuur.

Als een ISO 9001:2015 gecertificeerde organisatie, zijn we toegewijd aan het voortdurend verbeteren van onze klantenserviceprogramma's, terwijl we voldoen aan of overtreffen van uw productkwaliteitscriteria. Met onze uitgebreide klantoplossingen, uitmuntendheid in producten en tientallen jaren technische expertise, zijn we ervan overtuigd dat SHP het beste kan bieden voor uw toepassing.

Certificeringen

Certificeringen

• ISO 9001:2015
• CE Certificaten (indien van toepassing)
• Reinigingskamer Gerelateerde Testrapporten

Klantfoto's

Waarom SHP

• Meer dan 20 Jaar Ervaring in Reinigingskamer Engineering
• Meer Dan 2.100 Geleverde Reinigingskamer Projecten
• Projecten Geleverd in Meer Dan 40 Landen
• Een Team van 12 Senior Reinigingskamer en HVAC Ingenieurs
• Volledige Scope van Ontwerp en Fabricage tot Installatie en Inbedrijfstelling
• Diensten voor Farmaceutische, Elektronica, Medische en Laboratorium Faciliteiten

Veelgestelde Vragen

V1: Waar is uw bedrijf gevestigd?

A1: Ons bedrijf is gevestigd in Suzhou City, dicht bij Shanghai. Het is 1,5 uur rijden van PVG Airport.

V2: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming? Wat kan ik bij u kopen?
A2: Wij zijn fabrikanten. We richten ons op reinigingskamerprojecten, luchtdouches, FFU's, doorgeefkasten, doseerruimtes, laminaire stromingskappen en -banken, LBO's, en afgedichte deuren en ramen. 

V3: Wat is uw levertijd? 
A3: Als uw reinigingskamerproject een LBO omvat, is de levertijd 35 dagen. Als u goederen koopt zonder LBO, is de levertijd 10 dagen. 

V4: Hoe lang is uw garantieperiode? Wat voor soort after-sales service kunt u aanbieden?
A4: Onze garantieperiode is twee jaar na voltooiing van het project. Tijdens de garantieperiode, als er problemen zijn, zullen we het vervangen. Als u het niet kunt oplossen, sturen we gratis een ingenieur om het op te lossen.

V5: Kunt u reinigingskamer validatie uitvoeren? 
A5: Ja. We kunnen DQ, IQ, OQ en PQ documentatie, FAT/SAT rapporten, bedieningshandleidingen, onderhoudsgidsen en complete reinigingskamer tekeningen leveren volgens projectvereisten. 

V6: Wat zijn uw voordelen?
A6: We hebben een compleet technisch team bestaande uit 12 senior reinigingskamer en HVAC ingenieurs om u technische ondersteuning te bieden. We hebben meer dan 2.100 reinigingskamerprojecten voltooid in China en in het buitenland. Zoals Japan, Indonesië, Thailand, Bangladesh, India, Noord-Macedonië, Saoedi-Arabië, Jemen, Rusland, Moldavië, Zwitserland, Noorwegen, het Verenigd Koninkrijk, Spanje, Frankrijk, België, Koeweit, Tunesië, Mauritius, Sri Lanka, Mongolië, Filippijnen, Nepal, Soedan, Somaliland, Australië, Nieuw-Zeeland, Canada, Algerije, Egypte, Singapore en de Verenigde Staten.