Thiết kế và trang trí dự án xưởng tinh chế công nghiệp

• Giai đoạn tiền thiết kế

Trong giai đoạn tiền thiết kế, các xưởng tinh chế công nghiệp phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định hiện hành, bao gồm Quy chuẩn Thiết kế Xưởng Sạch, Quy chuẩn Thi công và Nghiệm thu Phòng Sạch và các tiêu chuẩn công nghiệp đặc biệt cho từng lĩnh vực. Nguyên tắc thiết kế cốt lõi là tách biệt luồng di chuyển của con người, luồng vật liệu và luồng không khí để tránh lây nhiễm chéo. Bố cục mặt bằng phải phân chia hợp lý các khu chức năng như khu sạch, khu bán sạch, khu không sạch, phòng thay đồ và phòng đệm cũng như lối đi vật liệu theo quy trình sản xuất. Các xưởng sạch cấp cao phải được đặt ở trung tâm của khu nhà máy để giảm thiểu ảnh hưởng của môi trường bên ngoài. Đồng thời, phải dành lối đi cho việc lắp đặt thiết bị, bảo trì và sơ tán khẩn cấp. Cần xem xét nhiều yêu cầu liên quan đến phòng cháy chữa cháy, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng để đảm bảo bố cục không gian khoa học và hiệu quả.

• Vật liệu trang trí

Việc lựa chọn vật liệu trang trí đặt nền móng cho các xưởng tinh chế. Vật liệu phải có đặc tính chống bụi, chống nấm mốc, chống ăn mòn, dễ làm sạch, không bay hơi và có cấp độ chống cháy cao. Tấm thép màu sạch thường được sử dụng cho tường và trần, có độ phẳng cao, hiệu suất kín tuyệt vời và không có góc chết tích tụ bụi. Keo dán đặc biệt được sử dụng tại các mối nối tấm, và thiết kế góc bo tròn được sử dụng cho các góc trong và ngoài để ngăn bụi tích tụ. Sàn epoxy tự san phẳng và sàn PVC chống tĩnh điện được sử dụng rộng rãi cho bề mặt sàn để đáp ứng các yêu cầu về chống mài mòn, chống tĩnh điện, chống trượt và dễ làm sạch, đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của ngành điện tử, dược phẩm và các ngành khác. Cửa và cửa sổ sạch kín khí được lắp đặt để đảm bảo độ kín của không gian và ngăn chặn sự xâm nhập của các chất ô nhiễm từ bên ngoài.

• Hệ thống điều hòa không khí tinh chế

Hệ thống điều hòa không khí tinh chế là dự án cốt lõi của xưởng, đảm nhận các chức năng quan trọng bao gồm lọc không khí, điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm, kiểm soát chênh lệch áp suất và tổ chức phân phối không khí. Hệ thống áp dụng chế độ lọc ba cấp bao gồm bộ lọc sơ cấp, bộ lọc hiệu suất trung bình và bộ lọc hiệu suất cao. Bộ lọc hiệu suất cao có thể bẫy hiệu quả các hạt bụi trên 0,3 μm để đảm bảo độ sạch đạt tiêu chuẩn. Tốc độ trao đổi không khí và hướng luồng không khí phải được thiết kế hợp lý theo yêu cầu về cấp độ sạch khác nhau. Cung cấp không khí laminar theo chiều dọc được áp dụng cho các khu vực có độ sạch cao như khu vực Cấp 100 và Cấp 1000, trong khi cung cấp không khí hỗn loạn được áp dụng cho các khu vực Cấp 1000 và Cấp 100000. Đồng thời, chênh lệch áp suất giữa các khu vực khác nhau được duy trì bằng các thiết bị chênh lệch áp suất. Khu vực sạch duy trì áp suất cao hơn khu vực không sạch, và các khu vực sạch có cấp độ cao hơn giữ áp suất cao hơn các khu vực có cấp độ thấp hơn, tạo ra luồng không khí định hướng để ngăn chặn dòng chảy ngược của các chất ô nhiễm.

• Hệ thống trang trí và điều hòa không khí chính

Ngoài hệ thống trang trí và điều hòa không khí chính, các công trình hỗ trợ bao gồm hệ thống điện, cấp thoát nước, phòng cháy chữa cháy và dòng yếu phải được thiết kế và thi công đồng thời. Đèn sạch chống bụi và chống nước được sử dụng trong các khu vực sạch để đảm bảo chiếu sáng đồng đều. Dây điện được đi trong ống dẫn kín để tránh rò rỉ điện và tích tụ bụi. Đường ống cấp vệ sinh được sử dụng cho hệ thống cấp thoát nước để ngăn ngừa ô nhiễm nước. Các thiết bị khóa nước được lắp đặt tại các đầu thoát nước để ngăn chặn sự lây lan của mùi hôi và vi khuẩn. Dưới tiền đề không làm ảnh hưởng đến độ sạch, các vòi phun nước, máy dò khói, đèn chiếu sáng khẩn cấp và các thiết bị phòng cháy chữa cháy khác phải được lắp đặt để tuân thủ các quy định về an toàn phòng cháy chữa cháy.

• Tiêu chuẩn quản lý

Trong quá trình thi công, các tiêu chuẩn quản lý chặt chẽ tại công trường phải được thực hiện cho các xưởng tinh chế. Nhân viên thi công phải mặc quần áo bảo hộ sạch sẽ; công trường thi công phải được giữ sạch sẽ và không có bụi. Vật liệu phải được làm sạch trước khi đưa vào công trường, và việc bảo vệ thành phẩm phải được thực hiện giữa các quy trình thi công. Sau khi hoàn thành thi công, ba loại thử nghiệm bao gồm thử nghiệm trạng thái trống sau khi xây dựng, thử nghiệm trạng thái tĩnh và thử nghiệm trạng thái động phải được thực hiện. Việc kiểm tra nghiệm thu toàn diện phải được tiến hành trên các chỉ số như mức độ sạch, vi khuẩn sống trong không khí, vi khuẩn lắng đọng, nhiệt độ, độ ẩm, chênh lệch áp suất và tiếng ồn để đảm bảo tất cả các thông số đáp ứng yêu cầu thiết kế và quy cách. Xưởng chỉ được đưa vào hoạt động sau khi vượt qua nghiệm thu.

Việc thiết kế và trang trí các xưởng tinh chế công nghiệp là một dự án hệ thống có tính chuyên môn cao, tiêu chuẩn cao và phức tạp, đòi hỏi sự hợp tác chung giữa các nhà thiết kế, nhà thầu, giám sát viên và chủ đầu tư. Mọi quy trình từ lập kế hoạch sơ bộ đến nghiệm thu cuối cùng đều phải được thực hiện một cách xuất sắc. Nó không chỉ phải đáp ứng các yêu cầu của quy trình sản xuất và tuân thủ các tiêu chuẩn tuân thủ công nghiệp, mà còn phải xem xét tính thực tế, an toàn và hiệu quả chi phí. Một xưởng tinh chế chất lượng cao có thể cung cấp hỗ trợ môi trường ổn định và đáng tin cậy cho sản xuất của doanh nghiệp, cải thiện tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn, cắt giảm chi phí vận hành và giúp doanh nghiệp đạt được sự phát triển bền vững trong bối cảnh cạnh tranh công nghiệp.