Aperçu du produit  ——Débit d'air 2000-70000m³/h Centrale de traitement d'air (CTA) propre pour usage médical et options personnalisables

Centrale de traitement d'air modulaire

Caractéristiques en un coup d'œil

• Fonction de mélange d'air et de ventilation

• Fonction de filtration et de purification d'air multi-étapes
• Fonction de soufflage et de distribution d'air
• Fonction de réduction du bruit
• Fonction de surveillance et de protection de fonctionnement

Description des produits

• Section de mélange d'air neuf/air de retour
   
  • Composants clés: registres d'air neuf électriques, registres d'air de retour électriques, registres d'extraction électriques, actionneurs de registres, capteurs de débit d'air.
  • Logique de fonctionnement: Le système de contrôle ajuste l'ouverture du registre en fonction de la concentration intérieure de CO₂, de l'écart de température et d'humidité, ou du rapport d'air neuf prédéfini. Par exemple, les bâtiments civils maintiennent généralement un rapport d'air neuf de 20 % à 30 % pour assurer la teneur en oxygène intérieur ; les salles blanches ajustent le volume d'air neuf en fonction des exigences de différence de pression, et empêchent la pollution extérieure d'entrer par le processus de « supplément d'air neuf → maintien de la pression positive → évacuation de l'excès d'air par des soupapes de décharge de pression  ».
  • Conception auxiliaire: Certaines unités sont équipées de filtres primaires (en option) pour intercepter les impuretés en grand volume telles que les feuilles et les chatons dans l'air neuf, protégeant ainsi la section de filtration suivante.
   
• Section de filtration
   
  • Configuration de filtration graduée: En tant que lien clé pour assurer la propreté de l'air soufflé, la configuration standard comprend une filtration à deux étages (primaire + moyenne efficacité), et des filtres sub-haute efficacité peuvent être ajoutés dans les scénarios à forte demande.
    • Filtres à efficacité primaire: Principalement de type plaque ou plissé, fabriqués à partir de non-tissés ou de mailles métalliques. Ils filtrent les particules d'un diamètre ≥5μm, interceptent la poussière, les poils et les fibres, avec un cycle de nettoyage de 1 à 3 mois, et servent à protéger les filtres à moyenne efficacité et les ventilateurs.
    • Filtres à moyenne efficacité: Principalement de type poche, fabriqués à partir de non-tissés ou de fibres de verre. Ils filtrent les particules en suspension d'un diamètre ≥1μm avec une efficacité de filtration plus élevée, avec un cycle de remplacement de 3 à 6 mois.
    • Filtres sub-haute efficacité (en option): Ils filtrent les particules d'un diamètre ≥0,5μm, utilisés pour le prétraitement dans les salles blanches, réduisant considérablement la charge sur les filtres HEPA terminaux et prolongeant leur durée de vie.
     
  • Dispositifs de surveillance: Équipé de pressostats différentiels ou transmetteurs de pression différentielle pour surveiller la pression différentielle à travers les filtres en temps réel. Lorsque la pression différentielle dépasse le seuil défini (par exemple, la pression différentielle des filtres à moyenne efficacité ≥150Pa), le système envoie un signal d'alarme pour rappeler au personnel d'exploitation et de maintenance de remplacer ou de nettoyer les filtres.
   
• Section de traitement de la température et de l'humidité

   

  En tant que module central pour que la CTA réalise un contrôle précis de la température et de l'humidité, elle se compose de trois sous-unités fonctionnelles : refroidissement, chauffage et humidification, qui peuvent fonctionner indépendamment ou en coopération.
   
  • Unité de refroidissement/déshumidification
    • Composants clés: Aérothermes (structure de tubes en cuivre avec ailettes en aluminium), connectés à un groupe froid ou à des conduites de réfrigérant.
    • Principe de fonctionnement: Lorsque l'air traverse l'aérotherme, il échange de la chaleur avec l'eau glacée/le réfrigérant à l'intérieur des tubes, ce qui entraîne une baisse de température. Pendant ce temps, la vapeur d'eau dans l'air se condense en gouttelettes d'eau sur la surface des ailettes lorsque la température descend en dessous du point de rosée, qui sont évacuées par le bac de condensation et le tuyau de drainage pour obtenir un effet de déshumidification. Cette unité est le cœur du refroidissement et de la déshumidification en été.
     
  • Unité de chauffage
    • Deux types principaux:
      • Chauffage à eau chaude: L'eau chaude (provenant de chaudières ou de pompes à chaleur) est introduite dans l'aérotherme, et la température de l'air est augmentée par échange de chaleur. Il est économe en énergie et respectueux de l'environnement, adapté aux scénarios de chauffage sur de grandes surfaces et à long terme.
      • Chauffage électrique: Adoptant des tubes chauffants électriques en acier inoxydable, il se caractérise par une vitesse de chauffage rapide et une grande précision de contrôle de la température, peut réaliser un chauffage par étapes, et est souvent utilisé pour les exigences de température constante de processus ou le chauffage d'appoint en hiver.
       
     
  • Unité d'humidification
    • Trois types optionnels basés sur les besoins:
      • Humidification par vapeur sèche: La vapeur est injectée uniformément dans le flux d'air après décompression et filtration, caractérisée par une humidification sans gouttelettes et une haute précision, et est le premier choix pour les salles blanches et les ateliers électroniques.
      • Humidification par électrodes: La vapeur est générée en chauffant de l'eau par électrisation des électrodes, avec une précision de contrôle allant jusqu'à ±2%HR, adaptée aux scénarios de petite et moyenne taille à haute précision.
      • Humidification par pulvérisation haute pression: L'eau est atomisée en fines particules par des pompes haute pression, avec un faible coût et une grande capacité d'humidification, adaptée aux bâtiments civils ou aux ateliers industriels généraux.
       
     
   
• Section ventilateur
   
  • Composants clés: Ventilateurs centrifuges (sélection courante) ou ventilateurs axiaux, moteurs à fréquence variable, dispositifs d'amortissement des vibrations, variateurs de fréquence pour ventilateurs.
  • Sélection du ventilateur: Les ventilateurs centrifuges ont une pression d'air élevée et une longue distance de soufflage, adaptés à la distribution par conduits sur de longues distances dans les grands bâtiments et les salles blanches ; les ventilateurs axiaux ont un grand volume d'air et une faible pression, principalement utilisés dans les unités de petite taille.
  • Logique de contrôle à fréquence variable: Le moteur est couplé au convertisseur de fréquence pour ajuster automatiquement la vitesse du ventilateur en fonction de la charge intérieure en temps réel (telle que l'écart de température et d'humidité, les changements de différence de pression). Par exemple, lorsque la charge des salles blanches diminue la nuit, le ventilateur fonctionne à vitesse réduite, ce qui permet non seulement de maintenir la différence de pression, mais aussi de réduire considérablement la consommation d'énergie.
  • Conception d'amortissement des vibrations et de réduction du bruit: Ressorts d'amortissement des vibrations ou plaquettes d'amortissement des vibrations en caoutchouc sont installés au bas du ventilateur pour isoler la transmission des vibrations au carter de l'unité et à la structure du bâtiment ; tuyaux courts flexibles sont installés à l'entrée et à la sortie d'air du ventilateur pour réduire le bruit causé par les pulsations du flux d'air.
   
• Sections fonctionnelles auxiliaires
   
  • Section de réduction du bruit: Silencieux composites à impédance intégrés (impedance composite mufflers), qui absorbent le bruit de moyenne et haute fréquence grâce à des matériaux insonorisants et compensent le bruit de basse fréquence grâce à des chambres d'expansion, réduisant efficacement le bruit généré par le fonctionnement du ventilateur et le mouvement de l'air, et garantissant que le niveau de bruit intérieur répond aux spécifications (par exemple, ≤45dB pour les bâtiments civils, ≤60dB pour les laboratoires).
  • Section de maintenance: Équipé de portes de maintenance de grande taille et de plateformes de maintenance intégrées, facilitant l'accès du personnel d'exploitation et de maintenance à l'unité pour le remplacement des filtres, la maintenance des ventilateurs, le nettoyage des aérothermes et autres opérations.
  • Section de soufflage d'air: Connectée au conduit de soufflage d'air, certaines unités sont équipées de vannes de contrôle de débit d'air manuelles/électriques pour réaliser la distribution du débit d'air pour différentes branches et répondre aux besoins d'approvisionnement en air des différentes zones.

Produits associés

Profil de l'entreprise

En tant que fournisseur leader de systèmes et produits pour salles blanches, SHP est une organisation qui se targue à la fois de son expertise technique et d'un service client exceptionnel. SHP propose des solutions pour salles blanches afin de répondre aux exigences particulières de ses clients, spécialisées pour les salles blanches pharmaceutiques, biotechnologiques et microélectroniques. Nous fournissons également une gamme de produits pour salles blanches, notamment des panneaux muraux, des portes et fenêtres, ainsi qu'une série d'équipements pour salles blanches.

En tant qu'organisation certifiée ISO 9001:2015, nous nous engageons à améliorer continuellement nos programmes de service client tout en respectant ou dépassant vos critères de qualité produit. Grâce à nos offres complètes de solutions client, à l'excellence de nos produits et à des décennies d'expertise technique, nous sommes convaincus que SHP peut répondre au mieux à votre application.

Notre certification

Nos clients

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Emballage et expédition

FAQ

Q1 : Où se trouve votre entreprise ?

R1 : Notre entreprise est située dans la ville de Suzhou, près de Shanghai. C'est à 1h30 de route de l'aéroport PVG.

Q2 : Êtes-vous un fabricant ou une société de négoce ? Que puis-je acheter chez vous ?
R2 : Nous sommes des fabricants. Nous nous concentrons sur les projets de salles blanches, les sas, les FFU, les boîtes de passage, les salles de dosage, les hottes et bancs à flux laminaire, les CTA et les portes et fenêtres étanches. 

Q3 : Quand est votre délai de livraison ? 
R3 : Si votre projet de salle blanche comprend une CTA, le délai de livraison est de 35 jours. Si vous achetez des marchandises sans CTA, le délai de livraison est de 10 jours. 

Q4 : Quelle est la durée de votre période de garantie ? Quel type de service après-vente pouvez-vous offrir ?
R4 : Notre période de garantie est de deux ans après l'achèvement du projet. Pendant la période de garantie, en cas de problème, nous le remplacerons. Si vous ne pouvez pas le résoudre, nous enverrons un ingénieur pour le résoudre gratuitement.

Q5 : Pouvez-vous effectuer la validation de salle blanche ? 
R5 : Oui, nous pouvons proposer des documents de DQ, IQ, OQ et PQ. Manuel d'utilisation du produit, guide de maintenance et un ensemble complet de dessins de salle blanche. 

Q6 : Quels sont vos avantages ?
R6 : Nous avons une équipe technique complète composée de 12 ingénieurs seniors en salles blanches et CVC pour vous fournir un support technique. Nous avons réalisé plus de 2 100 projets de salles blanches en Chine et à l'étranger. Tels que le Japon, l'Indonésie, la Thaïlande, le Bangladesh, l'Inde, la Macédoine du Nord, l'Arabie Saoudite, le Yémen, la Russie, la Moldavie, la Suisse, la Norvège, le Royaume-Uni, l'Espagne, la France, la Belgique, le Koweït, la Tunisie, Maurice, le Sri Lanka, la Mongolie, les Philippines, le Népal, le Soudan, le Somaliland, l'Australie, la Nouvelle-Zélande, le Canada, l'Algérie, l'Égypte, Singapour et les États-Unis.