|
Betrouwbare one-stop-fabricageoplossing voor modulaire stofvrije ruimteprojecten
| Merknaam: | SHP |
| Modelnummer: | Aangepast |
| MOQ: | 50 vierkante meter |
| Prijs: | $500.00/square meters 50-499 square meters |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
| Toeleveringsvermogen: | ≥1 ingesteld |
Detail Informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE、ISO
Voorwaarde:
Nieuw
Toepasselijke industrieën:
Fabriek, voedsel- en drankenfabriek, cosmetica, elektronica, laboratoria, schoonkamer, stofvrije wer
Machinetestrapport:
Mits
Garantie op kerncomponenten:
1 jaar
Netheid:
Klasse 100 tot Klasse 100,000
Hepa-filter:
99.995%@0.3um of indien vereist
Sleutelwoorden:
Sleuteloplossing Schoonkamer
Sollicitatie:
Elektronica, voedsel, ziekenhuis
Certificaat:
CE-ISO
Artikelnaam:
GMP Schone Zaal
Materiaal:
Sandwichpaneel van steenwol of hol glas-magnesiumsandwichpaneel
Werkomvang:
Bouw, HVAC, Elektrotechniek, Procesleidingen
Verpakking Details:
Houten behuizing, gegalvaniseerd stalen pallet, plastic film
Levering vermogen:
≥1 ingesteld
Markeren:
modulaire stofvrije kameroplossing
,fabricageservice voor schone kamers
,projectmaterialen voor stofvrije kamers
Productomschrijving
Productoverzicht Een betrouwbare one-stop-fabricatieoplossing voor modulaire, stofvrije ruimteprojecten
Gespecialiseerde afgesloten cleanrooms minimaliseren stof, fijnstof en micro-organismen.Ze stabiliseren de schoonheidsklasse., temperatuur-, vochtigheids- en drukverschillen tijdens de werking.
Gesloten sandwichpaneelvorming snijdt buiten verontreiniging en interne kruisbesmetting; antibacteriële, afwisselbare grondstoffen zorgen voor volledige naleving van ISO & GMP-specificaties.
Beschrijving van de cleanroom
| Toepassing | Farmaceutische producten | Laboratorium | Elektronica |
| Schoonheid | China klas 100 tot 100000 | ISO 5 tot 8 | EU B tot D |
| Toepassingsgebied |
Deeltje van de structuur; Scheidingswand en plafondpaneel; De deur en het raam, epoxy. |
HVAC-deel; AHU en koeler; Duct en leidingen. |
elektrisch onderdeel; Lamp,schakelaar en stopcontact; Verspreidingskast. |
| Diensten | Ontwerp en productie | Constructie en testen | Validering en opleiding |
| Wand-/plafondpaneel | van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten |
| Schoonruimteapparatuur | Air douche, FFU, Pass box, Laminar flow kast, Hepa box |
| Schoonheid | Klasse 100-100000 |
| Reinigingssysteem | HVAC- of AC-conditioner+FFU |
| Vloer | PVC antistatische vloer of epoxy-coating |
| andere addessoren | Stalinite venster,LED-paneel licht,Deur,Handwassen,opslag/schoenenkast, enz. |
| Diensten | Ontwerp, productie, bouw |
Kernfuncties van de schoonkamer
1Strikte controle op luchtverontreiniging
Dit is de belangrijkste functie van een cleanroom: het filtert en isoleert efficiënt luchtverontreinigende stoffen zoals fijn stof, zwevende deeltjes, bacteriën en schimmels.Het voorkomt externe en interne kruisbesmetting tijdens de productie, materiaalbehandelings- en verpakkingsprocessen.effectief elimineren van productdefecten en afname van de prestaties als gevolg van deeltjesvervuiling en microbiële vervuiling.
2. Stabiel en constant milieuparameters
Cleanrooms zorgen voor real-time monitoring en nauwkeurige controle van de binnentemperatuur, de luchtvochtigheid, de statische druk, de luchtwisselkoers en de luchtstroom.Ze stabiliseren de omgevingsomstandigheden binnen en voorkomen nadelige gevolgen van klimaatveranderingen en seizoenswisselingenStabiele parameters voorkomen materiaalvervorming, vochtbeschadiging, statische elektriciteit en oxidatie, waardoor een gestandaardiseerde, consistente en continue productie mogelijk is.
3. Significante verbetering van de productopbrengst en kwaliteitsconsistentie
Kleine deeltjes en onstabiele omgevingen zijn belangrijke oorzaken van defecte producten in de precisie-elektronica, cosmetica en soortgelijke industrieën.De ultra-schone schoonkamer omgeving vermindert het afvalpercentage en productiefouten aanzienlijkHet zorgt voor een consistente batchkwaliteit en een stabiele productprestatie, waardoor de productieopbrengst en het concurrentievermogen op de productmarkt effectief worden verhoogd.
4. Precision Equipment & Production Asset Protection (Precisie-apparatuur en productie-activa bescherming)
Het fijne stof dat in de lucht wordt gedragen, hecht zich gemakkelijk aan precisie-machines, optische instrumenten en geautomatiseerde apparatuur, wat leidt tot slijtage, verstopping, afwijking van de precisie en versnelde veroudering.Het hoog efficiënte filtersysteem van de cleanroom zorgt ervoor dat de lucht constant schoon blijft, vermindert uitval en slijtage van apparatuur, verlengt de levensduur van apparatuur en verlaagt de onderhouds- en vervangingskosten op lange termijn.
5. Veiligheid van personeel en vermindering van operationele risico's
In de chemische, biologische en steriele verwerkingsindustrie vormen schadelijk stof, micro-organismen en vluchtige verontreinigende stoffen een bedreiging voor de gezondheid van de werknemer.In de schoonruimtes zijn gestandaardiseerde luchtcirculatie- en zuiveringssystemen om de blootstelling van het personeel aan gevaren te verminderenHet ontwerp van de isolatie onder positieve druk voorkomt ook de kruisverspreiding van interne en externe verontreinigende stoffen, waardoor de bescherming van het personeel en de veiligheid van de werkplaats dubbel wordt gerealiseerd.
6Voldoen aan de wereldwijde industriële certificerings- en nalevingsnormen
Standaard schoonruimtes voldoen aan de ISO 14644 internationale reinigingsnormen en wereldwijde industriële voorschriften.medische hulpmiddelenEen gekwalificeerde cleanroomomgeving ondersteunt bedrijfsfabriekscontroles.productcertificeringen en een soepele toegang tot de buitenlandse markt.
7. Verwijder statische elektriciteit en voorkom industriële ongevallen
De schoonruimtes zijn uitgerust met professionele antistatische en vochtigheidscontrolesystemen en elimineren statische ophoping veroorzaakt door droge lucht en wrijving van deeltjes.Ze beschermen gevoelige elektronische onderdelen en precisiematerialen tegen statische schade, en voorkomen ontstekingsrisico's in ontvlambare en explosieve werkscenario's, waardoor een veilige en stabiele werking van de werkplaats wordt gewaarborgd.
Beschrijving van de producten
Pharma, Biotech & Labs
Met de nieuwe regelgeving van vandaag en de toenemende bezorgdheid voor de openbare veiligheid,De biotechnologische en medische apparatuurindustrie moet haar faciliteiten onderhouden en upgraden om aan de nieuwe eisen en voorschriften te voldoen..SHP's interne deskundigen hebben de nodige ervaring met het ontwerpen en installeren van schone ruimten en omheiningen in gebouwen om aan de nieuwe normen te voldoen.En onze kennis en ervaring omvatten een breed scala van onderwerpen zoals:productie van infusies, tabletten en vaccinatieprojecten, enz.
Elektronica, halfgeleiders en hightechindustrie
SHP ontwerpt,produceert en installeert cleanrooms voor de halfgeleider- en hightechsector,van optica,fotonica tot de assemblage van elektronische componenten.de producten zijn vaak zeer gevoelig voor deeltjes in de lucht en moeten in een gecontroleerde omgeving worden vervaardigd;- Bovendien,Deze industrieën vereisen vaak het gebruik van ultra-precieze en dure apparatuur die op een locatie moet worden geplaatst en gebruikt waar temperatuur en vochtigheid op een bepaald niveau worden gehandhaafd.
Ziekenhuis
SHP ontwerpt en installeert cleanrooms die goed kunnen werken voor ziekenhuis- en farmaceutische toepassingen en van hoge kwaliteit zijn om aan de strenge cleanroom-normen te voldoen.Om de gezondheid van patiënten te beschermen, is een hoge mate van milieubeheer vereist.SHP bouwt cleanrooms die bestaande structuren kunnen integreren of vrij kunnen staan en een hoog niveau van milieubeheersing bieden, inclusief statische,druk,verontreiniging,en vochtigheidscontrole kan worden ontworpen om te voldoen aan zelfs de strengste medische normen.
Voedselverwerking en verpakking
Voedselverwerking is een industrie waar productveiligheid,kwaliteit en integriteit van het allergrootste belang zijn.Cleanrooms zijn van vitaal belang in de voedingsmiddelenindustrie om de kwaliteit van voedingsmiddelen te garanderen en te voldoen aan de GMP-normen en -vereistenIn de voedingsmiddelenindustrie moeten cleanrooms in het algemeen voldoen aan de ISO-klasse 6-normen.from highly controlled HardWall cleanrooms that can be built to comply with the most stringent classification to SoftWallcleanrooms with a high degree of flexibility thatwork well for food storage and similar uses.
Verwerkende industrie
Autoritaire documenten zoals ISO 14644 geven geen specifieke instructies met betrekking tot activiteiten in andere productiesectoren, zoals medische hulpmiddelen.de productie van medische hulpmiddelen wordt uitgevoerd in een ISO-klasse 5 cleanroom ((Feb.klasse 3), terwijl de verpakking van medische hulpmiddelen in een ISO-klasse 7-8 cleanroom plaatsvindt.Een gegarandeerde voltooiing en een definitieve conformiteitstest zijn een van de redenen waarom SHP ook op dit gebied een betrouwbare bondgenoot van ondernemingen is..
