Gezien een reeks specifieke omgevingen, hebben de door SHP geproduceerde panelen adaptieve vulmaterialen, die unieke kenmerken hebben zoals brandwerendheid, warmtebehoud, waterdichtheid, geluidsreductie, enz. en flexibele eigenschappen hebben voor veeleisende omgevingen na speciale bewerking op de verzinkte huid, zoals alkali (VHP) bestendig, zuurbestendig, antistatisch, enz.

Belangrijkste specificaties voor Cleanroom Sandwichpaneel

Belangrijkste voordelen

1. Superieure Contaminatiecontrole (Primair voordeel)

A. Uitzonderlijke luchtdichte integriteit

• • Hermetische afdichting: Gepatenteerde mes-en-groefverbindingen met geïntegreerde EPDM/siliconenpakkingen creëren continue compressieafdichtingen, waardoor luchtlekkagesnelheden worden bereikt< 0,5% @ 75 Pa

  • Onderhoud drukverschil: Maakt betrouwbare positieve/negatieve drukbeheersing mogelijk, cruciaal voor ISO-geclassificeerde ruimtes

  • Deeltjesbarrière: Voorkomt infiltratie van externe verontreinigingen en kruisbesmetting tussen zones

B. Reinigbare, niet-deeltjesvormende oppervlakken

• • Gladde, niet-poreuze oppervlakken: Hoogwaardige coatings (PVDF, epoxy, roestvrij staal) minimaliseren deeltjeshechting en -vorming

  • Chemische bestendigheid: Weerstaan agressieve reinigingsmiddelen (IPA, waterstofperoxide, quats) gedurende >1.000 reinigingscycli

  • Naadloze integratie: Elimineert spleten en voegen waar verontreinigingen zich kunnen ophopen

C. Lage emissie van verontreinigingen

• • Gecontroleerde materiaalkeuze: Kernen (minerale wol, aluminium honingraat) gecertificeerd voor lage VOC/deeltjesemissie

  • Productiecontroles: Cleanroomproductie en -verpakking voorkomen contaminatie vóór installatie

2. Structurele en prestatievoordelen

A. Hoge sterkte-gewichtsverhouding

• • Composietwerking: Staal/aluminium oppervlakken bieden treksterkte, terwijl lichtgewicht kernen drukweerstand bieden

  • Belastbaarheid: Wandpanelen weerstaan windbelastingen van 0,7-2,0 kPa; plafondpanelen ondersteunen puntbelastingen van 30-150 kg voor FFU/apparatuurmontage

  • Doorbuigingsweerstand: Typisch< L/240 onder ontwerpbelastingen, wat dimensionale stabiliteit garandeert

B. Superieure vlakheid en dimensionale nauwkeurigheid

• • Fabrieksprecisie: Gecontroleerde productie bereikt een afwijking van ≤1 mm over een spanwijdte van 1 m

  • Consistente installatie: Modulair ontwerp zorgt voor voorspelbare, herhaalbare resultaten, ongeacht de ervaring van de ploeg

  • Esthetische kwaliteit: Creëert een professionele, hightech uitstraling die verwacht wordt in gecontroleerde omgevingen

C. Thermische prestaties

• • Isolatie-efficiëntie: U-waarden van 0,25-0,45 W/m²K verminderen HVAC-belastingen met 15-30% vergeleken met conventionele muren

  • Minimalisatie van thermische bruggen: Continue isolatie en thermische onderbrekingen handhaven consistente binnenoppervlaktetemperaturen

  • Condensatiepreventie: Voldoet aan dauwpuntberekeningen volgens ISO 13788 normen

3. Installatie- en operationele efficiëntie

A. Snelle constructie

• • Modulaire assemblage: Prefabricagepanelen installeren 3-5x sneller dan traditionele constructie met studs en gipsplaten

  • Minder arbeid: Gestandaardiseerde verbindingen vereisen minder gespecialiseerde vakmensen ter plaatse

  • Weersonafhankelijkheid: Fabrieksafgewerkte componenten minimaliseren weersafhankelijk werk op locatie

B. Flexibiliteit en aanpasbaarheid

• • Herconfigureerbaar: Panelen kunnen met minimaal materiaalverlies worden gedemonteerd en opnieuw geïnstalleerd tijdens faciliteitswijzigingen

  • Integratie van diensten: Vooraf geplande doorvoeren en leidingen maken nutsvoorzieningen mogelijk zonder de integriteit te compromitteren

  • Klaar voor uitbreiding: Modulaire aard vereenvoudigt toekomstige faciliteitsuitbreiding

C. Kwaliteitscontrole

• • Fabrieksgecontroleerde omstandigheden: 90% van het werk voltooid in een gecontroleerde productieomgeving

  • Voorspelbare prestaties: Elk paneel ondergaat kwaliteitscontroles voor verzending

  • Verminderde variabiliteit op locatie: Minimaliseert de afhankelijkheid van vakmanschap ter plaatse voor kritieke prestatieparameters

4. Regelgevende en nalevingsvoordelen

A. Naleving van normen

• • Gecertificeerde systemen: Panelen getest en gecertificeerd volgens:

    • ISO 14644 (Cleanroom normen)

    • EN 13964 (Plafonds)

    • ASTM normen voor brand-, structurele en reinigbaarheidsprestaties

  • Materiaaldocumentatie: Volledige traceerbaarheid met testrapporten, certificaten van analyse en veiligheidsinformatiebladen

B. Validatieondersteuning

• • Installatieprotocollen: Gestandaardiseerde methoden ondersteunen IQ/OQ documentatie

  • Prestatiegegevens: Vooraf geteste systemen leveren voorspelbare resultaten voor validatieprotocollen

  • Audit-klaar: Volledige materiaaldocumentatie vereenvoudigt inspecties door regelgevende instanties

5. Economische voordelen gedurende de levenscyclus

A. Lagere operationele kosten

• • Energiebesparing: Superieure isolatie vermindert het energieverbruik van HVAC met 20-40%

  • Minder onderhoud: Duurzame oppervlakken vereisen alleen routinematige reiniging; geen herverf of afwerking nodig

  • Minder stilstand: Snelle installatie en herconfiguratie minimaliseren productieverstoringen

B. Duurzaamheid op lange termijn

• • Levensduur: Goed onderhouden systemen gaan 25+ jaar mee zonder significante degradatie

  • Corrosiebestendigheid: Fabrieksmatig aangebrachte coatings bieden 20+ jaar garantie tegen corrosie

  • Slijtvastheid: Oppervlakken behouden reinigbaarheid en uiterlijk gedurende tientallen jaren gebruik

C. Risicobeperking

• • Contaminatiecontrole: Vermindert productverlies en terugroeprisico's in gevoelige productie

  • Brandveiligheid: Niet-brandbare kernen bieden inherente brandbescherming

  • Bedrijfscontinuïteit: Betrouwbare prestaties ondersteunen consistente productkwaliteit

6. Gespecialiseerde prestatiekenmerken

A. Brandprestaties

• • A-klasse kernen: Minerale wol en aluminium honingraat behalen Euroklasse A1/A2 ratings

  • Brandwerendheid: Systemen bieden tot 120 minuten brandwerendheid (EI 120)

  • Lage rooktoxiciteit: Cruciaal voor bezette ruimtes en bescherming van gevoelige apparatuur

B. Akoestische controle

• • Geluidsreductie: STC-waarden van 35-50 dB voor typische wandconstructies

  • Apparatuurisolatie: Helpt apparatuurgeluid binnen aangewezen gebieden te houden

  • Spraakprivacy: Ondersteunt vertrouwelijke gesprekken in laboratorium- en medische settings

C. Elektrostatische controle

• • ESD-opties: Geleidende en statisch-dissipatieve oppervlakken (10&sup6;-10&sup9; Ω/sq) voor productie van elektronica

  • Aarding integratie: Ingebouwde aardingspaden voor uitgebreide statische controle

Productbeschrijving

Handgemaakt paneel

-Sterk, Plat, Duurzaam, Licht, Eenvoudig te installeren

Machinaal gemaakt paneel

-Economisch, Plat, Duurzaam, Licht, Eenvoudig te installeren

Gerelateerde producten

Bedrijfsprofiel

Als toonaangevende leverancier van cleanroomsystemen en cleanroomproducten, is SHP een organisatie die zowel trots is op technische expertise als op klantenservice van het hoogste niveau. SHP biedt Cleanroom Oplossingen om te voldoen aan de specifieke eisen van onze klanten, gespecialiseerd voor farmaceutische, biotechnologische en micro-elektronische cleanrooms. Wij bieden ook een reeks Clean Room producten, waaronder wandpanelen, deuren en ramen en een serie cleanroomapparatuur.

Als een ISO 9001:2015 gecertificeerde organisatie, zijn we toegewijd aan het voortdurend verbeteren van onze klantenserviceprogramma's, terwijl we voldoen aan of overtreffen van uw productkwaliteitscriteria. Met onze uitgebreide klantoplossingen, uitmuntendheid in producten en tientallen jaren technische expertise, zijn we ervan overtuigd dat SHP het beste kan bieden voor uw toepassing.

Onze certificering

Onze klanten

Veelgestelde vragen

V1: Waar is uw bedrijf gevestigd?

A1: Ons bedrijf is gevestigd in Suzhou City, dicht bij Shanghai. Het is 1,5 uur rijden van PVG Airport.

V2: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming? Wat kan ik bij u kopen?
A2: Wij zijn fabrikanten. Wij richten ons op cleanroomprojecten, luchtdouches, FFU's, doorlaatboxen, doseerruimtes, laminaire stromingskappen en -banken, AHU's en afgedichte deuren en ramen. 

V3: Wanneer is uw levertijd? 
A3: Als uw cleanroomproject een AHU bevat, is de levertijd 35 dagen. Als u goederen koopt zonder AHU, is de levertijd 10 dagen. 

V4: Hoe lang is uw garantieperiode? Wat voor soort after-sales service kunt u aanbieden?
A4: Onze garantieperiode is twee jaar na voltooiing van het project. Gedurende de garantieperiode, als er problemen zijn, zullen we deze vervangen. Als u het niet kunt oplossen, sturen we gratis een ingenieur om het op te lossen.

V5: Kunt u cleanroomvalidatie uitvoeren? 
A5: Ja, we kunnen documentatie leveren voor DQ, IQ, OQ en PQ. Nog steeds vet & Zittend. Product bedieningshandleiding, onderhoudsgids en een complete set cleanroomtekeningen. 

V6: Wat zijn uw voordelen?
A6: We hebben een compleet technisch team bestaande uit 12 senior cleanroom- en HVAC-ingenieurs om u technische ondersteuning te bieden. We hebben meer dan 2.100 cleanroomprojecten voltooid in China en in het buitenland. Zoals Japan, Indonesië, Thailand, Bangladesh, India, Noord-Macedonië, Saoedi-Arabië, Jemen, Rusland, Moldavië, Zwitserland, Noorwegen, het Verenigd Koninkrijk, Spanje, Frankrijk, België, Koeweit, Tunesië, Mauritius, Sri Lanka, Mongolië, Filippijnen, Nepal, Soedan, Somalië, Australië, Nieuw-Zeeland, Canada, Algerije, Egypte, Singapore en de Verenigde Staten.